[发明专利]一种人造金刚石生产用石墨碳泥筛落分离装置

说明书

本发明公开了一种人造金刚石生产用石墨碳泥筛落分离装置，属于人造金刚石生产领域，驱动电动伸缩杆通过活塞和推杆带动筛分框上下运动，使人造金刚石上的石墨碳泥快速掉落下来，同时活塞上下运动能够间歇挤压直筒内的空气使其鼓入到伸缩气囊内，使伸缩气囊间歇伸缩，带动按压球间歇触碰接触式控制开关，使照明灯间歇亮灭，促使记忆扭簧在光照作用下形变旋转，带动圆板和清理圆刷间歇转动，刷落人造金刚石上的石墨碳泥，且单面磁铁块也随圆板一起转动，使弹力挤压球在离心作用下挤压弹性绝磁囊体形变，促使绝磁粉末分散，取消单面磁铁块的磁屏蔽，排斥活动磁铁块挤压吹气筒内的空气向下喷出，吹落石墨碳泥，增强筛落分离效果。

技术领域

本发明涉及人造金刚石生产领域，更具体地说，涉及一种人造金刚石生产用石墨碳泥筛落分离装置。

背景技术

金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质，而人造金刚石是利用静态超高压(50～100kb，即5～10GPa)和高温(1100～3000℃)技术，通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成的，其典型晶态为六面体、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态，随着高温高压技术的发展，人造单晶金刚石最大尺寸已经可以做到8mm，具有耐磨性高，抗冲击韧性强，热稳定性好和结构致密均匀等特点，广泛应用于制造石油，地质钻头和机加工工具和宝石加工等。

人造金刚石在生产过程中会伴随有石墨炭泥，会对人造金刚石的后续加工造成影响，同时石墨炭泥具有良好的回收利用价值，故需要将其分离出来进行回收，但是现有技术中石墨碳泥的筛落分离不够充分全面，易产生残留，分离效果差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种人造金刚石生产用石墨碳泥筛落分离装置，它可以实现驱动电动伸缩杆通过活塞和推杆带动筛分框上下运动，使人造金刚石上的石墨碳泥快速掉落下来，同时活塞的上下运动能够间歇挤压直筒内的空气使其鼓入到伸缩气囊内，使伸缩气囊间歇伸缩，带动按压球间歇触碰接触式控制开关，使照明灯间歇亮灭，促使记忆扭簧在光照作用下形变旋转，带动圆板和清理圆刷间歇转动，刷落人造金刚石上的石墨碳泥，且单面磁铁块也随圆板一起转动，使弹力挤压球在离心作用下挤压弹性绝磁囊体形变，促使绝磁粉末分散，取消单面磁铁块的磁屏蔽，排斥活动磁铁块挤压吹气筒内的空气向下喷出，吹落石墨碳泥，增强筛落分离效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种人造金刚石生产用石墨碳泥筛落分离装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有两个左右对称的固定板，两个所述固定板之间设有筛分框，两个所述固定板相互靠近的一端均开凿有活动口，两个所述活动口内均滑动连接有移动板，所述筛分框的左右两端均固定连接有连接板，所述连接板与移动板固定连接，所述移动板的上端与活动口之间固定连接有伸缩弹簧，所述筛分框的上端开凿有进料口，所述进料口内过盈连接有密封盖，所述筛分框的下端开凿有两个左右对称的筛分口，所述筛分口的内壁之间固定连接有筛分网，所述固定底座的上端固定连接有两个左右对称的直筒，所述直筒的内底端固定连接有电动伸缩杆，所述直筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有推杆，所述直筒的内顶端开凿有与推杆相匹配的通孔，所述推杆的上端穿过通孔与连接板的下端固定连接，所述固定底座的上端固定连接有收集箱，可以实现打开密封盖，将人造金刚石物料放入到筛分框内，通过筛分网对人造金刚石上的石墨碳泥进行筛落分离，同时驱动电动伸缩杆，使其通过活塞带动推杆进行上下运动，推杆通过连接板带动筛分框在移动板和伸缩弹簧的辅助下进行上下运动，使人造金刚石上的石墨碳泥快速掉落下来，经过筛分网落入到收集箱内进行回收，提高分离效率。