[发明专利]一种miniLED背光模组灯板加工系统

权利要求书

1.一种miniLED背光模组灯板加工系统，包括切割机(1)、相邻所述切割机(1)设置的后处理设备(2)；

所述切割机(1)内开设有用于输送板材(3)的输料通道(4)，切割机(1)内还设有与所述输料通道(4)连通的工作室(6)，工作室(6)内设有用于切割板材(3)的切割机构(5)，切割机构(5)将板材(3)切割成若干块单元板，且工作室(6)内还设有用于截断输料通道(4)的截止机构(7)；

所述后处理设备(2)的壳体内转动安装有一转轴(10)，转轴(10)的相对两侧均固定有承接板(11)，承接板(11)上开设有用于承接切割后板材(3)的承接槽(12)，且后处理设备(2)的内底部安装有打磨机构、以打磨所述单元板的切割面，后处理设备(2)的顶部还安装有卸料机构、用于卸下打磨过后的各个单元板；

所述打磨机构包括用于固定单元板的固定单元以及打磨切割缝的打磨单元，其中固定单元设有若干组、其数量和承接槽(12)内的成型的单元板数量相同，且固定单元包括固定在后处理设备(2)内底部的第二升降驱动件(27)、安装在第二升降驱动件(27)伸缩端的活动板(26)以及设于活动板(26)顶面的电动推杆(24)，其中电动推杆(24)的伸缩端具有吸盘、能够吸取承接槽(12)内的单元板，所述第二升降驱动件(27)的伸缩端安装有滑块，所述滑块和活动板(26)的底面滑动连接，且后处理设备(2)内还设有和若干个和各个活动板(26)滑动配合的导向滑槽(25)；

其中，位于中部的一个导向滑槽(25)竖直设置，其余的导向滑槽(25)均倾斜设置，且从两侧到中间的各个导向滑槽(25)与竖直方向的夹角逐渐减小，且上述的导向滑槽(25)的底端相对于其顶端均更加远离正中间的导向滑槽(25)；

所述打磨单元包括旋转轴(21)、打磨套(22)、第一升降驱动件(23)，其中，第一升降驱动件(23)安装在后处理设备的底部，第一升降驱动件(23)的伸缩端安装有活动块，旋转轴(21)转动安装在活动块上，旋转轴(21)的外侧套装有打磨套(22)、用于打磨单元板的切割面。

2.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述输料通道(4)的宽度与板材(3)相同，且切割机构(5)内含有等距设置的若干个切割头，用于将输料通道(4)内的板材切割成大小相同的单元板。

3.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述截止机构包括竖向伸缩的截止驱动件以及固定在截止驱动件伸缩端的截止板，其中，截止板的底端能够伸入至输料通道(4)内、以拦截板材(3)的末端。

4.根据权利要求3所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述截止驱动件为电动推杆或气缸，且所述卸料机构包括卸料板(14)、卸料电机(15)，其中，卸料电机(15)固定在后处理设备(2)的顶部，卸料电机(15)的输出端联接有水平设置的卸料板(14)，卸料板(14)的底面安装有和单元板对应的若干个吸取单元，吸取单元包括第三升降驱动件(28)、吸取头(29)，其中，第三升降驱动件(28)固定在卸料板(14)的底面，吸取头(29)安装在第三升降驱动件(28)的伸缩端、并用于吸取单元板。

5.根据权利要求1所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述承接板(11)内设有空腔(19)，承接板(11)内还开设连通空腔(19)和所述承接槽(12)的穿孔(16)，穿孔(16)内均安装有切割刀具(17)，空腔(19)内还设有滑动板(18)以及驱动滑动板(18)滑动的动力机构，各个切割刀具(17)的一端均固定在滑动板(18)上，且当切割后的板材(3)进入承接槽(12)内、并抵触在承接槽(12)内侧壁时，板材(3)上的各个切割缝与切割刀具(17)的位置对应，其中，动力机构驱动滑动板(18)移动带动切割刀具(17)沿着对应的穿孔(16)滑动，切割刀具(17)的顶端沿着对应位置的切割缝划开板材(3)。

6.根据权利要求5所述的一种miniLED背光模组灯板加工系统，其特征在于：所述承接槽内还设有若干个吸取头(20)，吸取头(20)为伸缩气囊、并连接外部气泵，其内部负压时以吸取位于上方的单元板。