[发明专利]一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置和方法

权利要求书

1.一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述装置包括移动结晶器、熔融金属供给系统；其特征在于：所述移动结晶器包括一对可移动的冷却基体、冷却基体驱动系统、移动结晶器侧封装置，所述熔融金属供给系统包括至少一个可移动墙体、至少一个熔融金属流出口、移动墙体驱动系统，所述一对可移动的冷却基体和所述移动结晶器侧封装置构成一个两端开口的移动结晶器腔体，所述移动结晶器腔体的一端开口与所述熔融金属供给系统的一个所述熔融金属流出口直接相连或通过管道间接相连，所述熔融金属供给系统通过所述可移动墙体的运动来降低自身的有效容积向所述移动结晶器腔体提供熔融金属，所述熔融金属进入所述移动结晶器腔体的流量通过控制所述熔融金属供给系统的有效容积变化速率实现，所述熔融金属供给系统的有效容积变化速率通过控制所述可移动墙体的运动速度实现，所述熔融金属在所述移动结晶器腔体的传输行为由所述可移动墙体运动速度和所述一对冷却基体的运动速度共同作用。

2.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述熔融金属储存空间由第一侧封墙、第二侧封墙、第一容器墙体、第二容器墙体、容器底部耐材构成，所述第一侧封墙、第二侧封墙、第一容器墙体、第二容器墙体构成所述熔融金属储存空间的侧面墙体，所述容器底部耐材构成所述熔融金属储存空间的底面墙体，所述熔融金属储存空间有且仅有一个顶部出口供熔融金属流出，所述第一侧封墙、所述第二侧封墙、所述容器底部耐材位置固定，所述第一容器墙体和所述第二容器墙体可在移动墙体驱动系统驱动下运动，所述移动结晶器腔体的一端开口与所述熔融金属供给系统的所述顶部出口直接紧密相连，所述第一容器墙体和所述第二容器墙体的相向运动可降低所述熔融金属储存空间的有效容积，所述有效容积的降低将迫使所述熔融金属储存空间的熔融金属溢出并流入所述移动结晶器腔体。

3.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述第一冷却基体和所述第二冷却基体设有冷却水路，所述冷却基体的材料可以是黑色金属材料、有色金属材料、陶瓷、石墨、石英、金属氧化物、非金属氧化物中的任一种或任几种的组合，所述冷却基体工作面可以是平面和/或曲面，所述冷却基体工作面可设置或不设置纹理，所述冷却基体工作面可设置或不设置特意的粗糙度。

4.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述冷却基体各由多块冷却单元共同构成，所述冷却单元设置有轧制力检测组件，所述冷却单元可设置热电偶、冷却水路。

5.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述冷却基体设置有测温热电偶，所述热电偶与温度采集装置连接。

6.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述装置包括制动机构。

7.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述所述熔融金属储存空间的侧面墙壁上设置有除渣槽。

8.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述装置包括提供气氛保护的装置。

9.根据权利要求1所述一种模拟双辊铸轧熔池关键传输机制的装置，其特征在于，所述装置包括加热系统，所述加热系统可对装置的耐火材料部分进行加热。