[发明专利]一种耐火材料制备工艺

说明书

本发明涉及耐火材料制备领域，更具体的说是一种耐火材料制备工艺。工艺包括以下步骤：S1：取铝矾土、菱镁矿和石墨，并且将铝矾土、菱镁矿和石墨磨成粉末状；S2：将磨成粉末状的铝矾土、菱镁矿和石墨的混合物内加入胶粘剂；S3：将带有胶粘剂的铝矾土、菱镁矿和石墨加入压实装置中，并且在压实装置中加入耐火纤维；S4：使用压实装置将耐火纤维与铝矾土、菱镁矿和石墨压实在一起。所述压实装置包括门形模具和开槽块，门形模具左右各设置有一个，两个门形模具能够靠近或者远离，两个门形模具的内侧中部均设置有开槽块。所述压实装置还包括固定套、手持柱和中槽，每个门形模具的中部均设置有中槽，两个开槽块分别设置在两个中槽处。

技术领域

本发明涉及耐火材料制备领域，更具体的说是一种耐火材料制备工艺。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。但是传统的耐火材料的强度一般，易于碎裂。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种耐火材料制备工艺，其有益效果为本发明使用压实装置将耐火纤维与铝矾土、菱镁矿和石墨压实在一起，有效提升耐火材料的强度。

一种耐火材料制备工艺，包括以下步骤：

S1：取铝矾土、菱镁矿和石墨，并且将铝矾土、菱镁矿和石墨磨成粉末状；

S2：将磨成粉末状的铝矾土、菱镁矿和石墨的混合物内加入胶粘剂；

S3：将带有胶粘剂的铝矾土、菱镁矿和石墨加入压实装置中，并且在压实装置中加入耐火纤维；

S4：使用压实装置将耐火纤维与铝矾土、菱镁矿和石墨压实在一起。

所述压实装置包括门形模具和开槽块，门形模具左右各设置有一个，两个门形模具能够靠近或者远离，两个门形模具的内侧中部均设置有开槽块。

所述压实装置还包括固定套、手持柱和中槽，每个门形模具的中部均设置有中槽，两个开槽块分别设置在两个中槽处，每个门形模具的上侧均设置有固定套，每个开槽块的上部均设置有手持柱，两个手持柱分别滑动连接在两个固定套上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为耐火材料制备工艺的流程图；

图2为压实装置的结构示意图一；

图3为压实装置的结构示意图二；

图4为中片的结构示意图；

图5为门形模具的结构示意图一；

图6为门形模具的结构示意图二；

图7为平板的结构示意图一；

图8为平板的结构示意图二；

图9为压块的结构示意图一；

图10为压块的结构示意图二。

图中：中片101；连接梁102；弧面条103；圆杆104；勾槽105；挂柱106；

门形模具201；固定套202；滑柱203；转架204；手持柱205；开槽块206；连接柱207；中槽208；

平板301；插圆柱302；垫块303；立杆304；铰接座305；电机306；支架307；底部条308；

压块401；U形槽402；补偿板403；顶部条404；折形架405；手旋螺杆406；圆片407；圆形通孔408。