[发明专利]一种在房建工程中的化学植筋方法

权利要求书

1.一种在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）定位；按设计要求标示植筋钻孔的位置和型号，设置操作平台，做好安全防护工作；

（2）钻孔；钻孔时调整孔位避开原结构钢筋，钻孔直径为d+（4-10mm），钻孔深度为12d-15d，d为化学植筋的钢筋直径；

（3）清孔；钻孔完毕，检查孔深和孔径，合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷和棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭；

（4）钢材除锈；将钢材锚固长度范围的铁锈或油污清除干净，并打磨出金属光泽；

（5）锚固胶配制；所述锚固胶包括以下重量份的组分：水泥50-65、微硅粉50-60、机制砂15-20、双酚F二缩水甘油醚15-20、三聚氰酰胺12-14，甲乙酮10-12、本体聚合丁钠橡胶7-8、偶联剂10-12、气相法白炭黑10-15、乙烯基三胺10-15、纳米防沉材料10-12、丙烯酸共聚物8-10、木质素磺酸钠1-2、酒石酸 0.5-1、消泡剂0.5-1；

（6）植筋；首先将锚固胶捣入钻孔中，然后将钢筋插入钻孔中；对于垂直钻孔，植筋时采取将锚固胶直接流入加捣入的方式入孔；对于水平钻孔，植筋时采取向孔内捣胶的方式入孔；对于倒垂钻孔，植筋时采取将锚固胶成团塞入加捣入的方式入孔；

（7）固化、保护；锚固胶的固化温度保持在5-25℃，植筋后12-24h内不得扰动钢筋；

（8）检验；植筋工作完成后3-4天，对植筋质量进行检查验收，按照1-2‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。

2.根据权利要求1所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（1）中，若化学植筋的位置处存在受力钢筋，钻孔位置适当调整，定位在箍筋内侧或分布筋内侧；钻孔或插筋高度超过1.4米时均搭设钢管式脚手架。

3.根据权利要求2所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，钻孔采用电锤成孔。

4.根据权利要求3所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，钻孔的孔内保持干燥，若有废孔，清净后用锚固胶填实。

5.根据权利要求4所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（4）中，采用角磨机和钢丝轮片进行钢材除锈，除锈长度大于锚固长度5-8㎝；除锈完的钢筋码放整齐。

6.根据权利要求5所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（5）中，配制锚固胶时采用机械搅拌，搅拌器由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿采用电锤钻头端部焊接十字形Φ10-15的钢筋制成；或者人工用细钢筋棍搅拌。

7.根据权利要求6所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（6）中，对于水平钻孔，植筋时采用Φ6-Φ8的细钢筋配合干净的托胶板往孔内捣胶，或者将制备好的锚固胶成团并塞入加捣进钻孔内；可采用旋转或手锤击打的方式将钢筋插入钻孔内，锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

8.根据权利要求7所述的在房建工程中的化学植筋方法，其特征在于，在所述步骤（7）中，对插入的钢筋做好保护工作，以防在锚固胶固化过程中钢筋被摇摆或碰撞；若有较大的摇摆或碰撞应重植筋；保证锚固胶在固化2-4天后可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。