[发明专利]一种内孔抛光设备

说明书

本发明公开了一种内孔抛光设备,包括第一支撑台，所述第一支撑台顶端中部设有自动抛光单元，通过自动抛光单元对阀体内部进行自动抛光，从而大大提高调高抛光速度，且通过自动抛光单元打磨头上螺纹孔，从而可以安装不同打磨块，从而提高对同阀体内部抛光精度。

技术领域

本发明涉及内孔抛光技术领域，具体为一种内孔抛光设备。

技术背景

当前国内内孔抛光设备主要为手动，依靠电机带动抛光刷，人工手持工件外径，把内孔对准抛光刷上下或前后循环2-5次去除内孔毛刺，抛光工艺参数无法固化，产品质量不易保证，单机作业人均效率低下，存在安全隐患。

现有的内孔抛光设备对阀体内部抛光过程中，抛光速度慢，且精确度不高。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种RFID标签生产用的印刷设备，以解决现有的内孔抛光设备对阀体内部抛光过程中，抛光速度慢，且精确度不高的问题。

技术方案

为了达到上述目的，本发明提供技术方案为：

一种内孔抛光设备,包括第一支撑台，所述第一支撑台顶端中部设有自动抛光单元。

优选的，所述自动抛光单元包括第一支撑板，所述第一支撑板顶端固定安装有第一连接板，所述第一连接板一侧与可调节内孔抛光单元连接，所述可调节内孔抛光单元底端设有气动夹紧单元。

优选的，所述可调节内孔抛光单元包括第一电机，所述第一电机输出端与KK模组连接，所述KK模组两侧对称设有第一连接件，所述第一连接件一端与第二连接板固定连接，所述第二连接板一侧对称安装有三角连接板，所述三角连接板底端与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板顶端中部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与气动浮动主轴连接，所述气动浮动主轴底端与打磨头可拆卸连接。

优选的，所述打磨头外壁开设有多个螺纹孔。

优选的，所述气动夹紧单元包括气缸，所述气缸两侧设有推动杆，所述推动杆一端与移动板可拆卸连接，所述移动板一侧固定安装有夹紧板，所述夹紧板之间设有放置台，所述放置台底端与第三支撑板固定连接。

优选的，所述第一支撑台顶端还固定安装有防护罩，所述防护罩上固定安装有显示屏，所述显示屏一侧设有多个控制按钮，所述控制按钮底端设有安全光栅，所述防护罩一侧安装有防护门，所述第一支撑台两侧设有运输放置单元。

优选的，所述运输放置单元包括安放架，所述安放架顶端设有放置盒，所述安放架底端安装有多个万向轮。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过自动抛光单元对阀体内部进行自动抛光，从而大大提高调高抛光速度，且通过自动抛光单元打磨头上螺纹孔，从而可以安装不同打磨块，从而提高对同阀体内部抛光精度。

2、通过气动浮动主轴和KK模组组合使用，使得更加智能模拟人手柔性的进行打磨抛光，能有效地避免主轴和工件损坏，吸收工件外形尺寸和工件装夹误差，同时提高精度。

3、通过防护罩和安全光栅设置，从而防止加工时人员发生损伤。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明自动抛光单元结构示意图；

图3为本发明可调节内孔抛光单元结构示意图；

图4为本发明打磨头结构示意图；

图5为本发明气动夹紧单元结构示意图；

图6为本发明运输放置单元结构示意图。