[发明专利]一种油田井口安全防喷装置

说明书

本发明公开了一种油田井口安全防喷装置，涉及钻井井口安全防护装置技术领域，为解决现有的钻井井口内光杆因多种因素发生断裂导致井喷的问题。所述安装接头的上端一体设置有外壳，所述外壳的内部设置有防喷泄压腔，所述防喷泄压腔的下端安装有第一光杆固定座，所述防喷泄压腔的上端安装有第二光杆固定座，所述第一光杆固定座和第二光杆固定座内部的中间位置处均设置有光杆通道，所述第一光杆固定座和第二光杆固定座上方的两侧均安装有弧形受压块，所述弧形受压块靠近外壳的一端一体设置有滑动限位座，所述密封盖板、第一光杆固定座和第二光杆固定座下方的一侧均安装有封堵装置。

技术领域

本发明涉及钻井井口安全防护装置技术领域，具体为一种油田井口安全防喷装置。

背景技术

油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入光杆，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，其中光杆是为实现抽油杆与悬绳器之间的连接而特制的抽油杆。因为处于抽油杆的最上部，受力最大，所以光杆的直径比抽油杆直径要大，强度级别要求更高，表面更光滑，光杆主要作用是与盘根盒中的盘根组合，密封井口，防止油、气、水泄漏，其次实现抽油杆与悬绳器间的连结过渡，以及实现井口的各种操作，如碰泵、调整泵挂等。

但是，目前在油田井口的开发中，一方面随着光杆的长时间使用，受弯曲应力以及连接处受力点集中的影响，在光杆的高应力点易产生细小裂痕，这些裂痕随着时间的推移沿应力轴线的垂直方向延伸，最终发生疲劳断裂，另一方面井口盘根与光杆接触缝隙处受蒸汽高温、高压的影响，经常产生井口刺漏，导致石油无法控制，造成井喷现象，井喷不仅对采油工作带来极大的危险性，而且对周围环境也造成恶劣的污染，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种油田井口安全防喷装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油田井口安全防喷装置，以解决上述背景技术中提出的钻井井口内光杆因多种因素发生断裂导致井喷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田井口安全防喷装置，包括安装接头，所述安装接头的上端一体设置有外壳，所述外壳的上端面安装有密封盖板，且密封盖板与外壳通过螺栓密封固定，所述外壳的内部设置有防喷泄压腔，所述防喷泄压腔的下端安装有第一光杆固定座，所述防喷泄压腔的上端安装有第二光杆固定座，所述第一光杆固定座和第二光杆固定座内部的中间位置处均设置有光杆通道，所述密封盖板的上端安装有光杆，且光杆的下端穿过密封盖板和光杆通道延伸至安装接头的下方，所述第一光杆固定座和第二光杆固定座上方的两侧均安装有弧形受压块，所述弧形受压块靠近外壳的一端一体设置有滑动限位座，且滑动限位座与外壳滑动连接，所述密封盖板、第一光杆固定座和第二光杆固定座下方的一侧均安装有封堵装置，所述封堵装置位于外壳内部的一端设置有球型槽，所述球型槽的内部安装有橡胶密封球，且橡胶密封球的一端与光杆相贴合。

优选的，所述滑动限位座的外部均安装有缓冲件调节装置，且缓冲件调节装置与外壳密封固定，所述滑动限位座的一端延伸至缓冲件调节装置的内部，所述滑动限位座与缓冲件调节装置之间设有六个呈环形均匀分布的第二支撑弹簧，且第二支撑弹簧的两端分别与滑动限位座和缓冲件调节装置固定连接，所述第一光杆固定座和第二光杆固定座的底部均一体设置有密封底板，且密封底板与外壳通过限位槽滑动配合，有效对光杆进行保护，减少受弯曲应力以及连接处受力点集中的影响。

优选的，所述第一光杆固定座和第二光杆固定座的上端均为圆锥结构，所述弧形受压块的下端呈斜面结构，且弧形受压块底部的斜面结构与第一光杆固定座和第二光杆固定座上端的圆锥结构相贴合，挤压下将垂直力转化为水平力，令弧形受压块带动滑动限位座对第二支撑弹簧产生挤压，使其发生弹性形变。