[发明专利]一种叠焊机焊头测温装置、叠焊机及叠焊机的使用方法

说明书

本发明涉及一种叠焊机焊头测温装置、叠焊机及叠焊机的使用方法，属于光伏组件辅助装置技术领域，解决了现有的叠焊机焊头测温准确性差的问题。一种叠焊机焊头测温装置，包括测温仪、测温热偶线和热偶线安装条；所述测温热偶线一端从所述测温仪引出，另一端与焊头直接接触；多条所述测温热偶线安装在所述热偶线安装条内，所述测温热偶线通过所述热偶线安装条固定在所述焊头上。本发明的叠焊机焊头测温装置使测温仪通过测温热偶线直接与焊头接触进行测温，保证测温的准确性。

技术领域

本发明涉及光伏组件辅助装置技术领域，尤其涉及一种叠焊机焊头测温装置、叠焊机及叠焊机的使用方法。

背景技术

太阳能电池是一种通过光伏效应将光能直接转化成电能的电力设备，多个太阳能电池片通过玻璃等封装而组成模块，称为太阳能电池组件。通常是将多个电池片通过其上的主栅线连接成电池串再封装而成。连接成电池串工艺通常先将电池组通过焊带串焊，再经过叠焊将汇流条和电池串端部的焊带连接。

起初电池串焊和叠焊由手工焊接而成，这样生产效率低。目前都选择用自动串焊机和叠焊机来代替人工，光伏组件叠焊机能够实现光伏电池组件叠层工序的自动焊接，自动化程度高，性能稳定，机身占地面积小，操作方便，能源消耗及劳动生产力少，性价比高。

叠焊机通过焊接加热机构(简称焊头)给汇流条加热，若汇流条温度低，则焊接时间长，生产效率低，同时易发生虚焊；若汇流条温度高，则易发生过焊，容易导致电池片内部主栅被损坏。因此，需要准确控制焊头的温度。

但叠焊机使用的是电磁焊接方式进行焊接，由于磁场设计以及位置的原因导致无法安装温度传感器，因此，无法直接使用温度传感器对焊头进行测温。目前叠焊机测温采用内部电流信号转换模拟的温度信号，由于不是直接采用测温仪器，导致反馈的数据存在失效性，不能准确判断焊头的温度。

发明内容

鉴于上述分析，本发明旨在提供一种叠焊机焊头测温装置、叠焊机及叠焊机的使用方法，以解决现有的叠焊机焊头测温准确性差的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种叠焊机焊头测温装置，包括测温仪、测温热偶线和热偶线安装条；

所述测温热偶线一端从所述测温仪引出，另一端与焊头直接接触；多条所述测温热偶线安装在所述热偶线安装条内，所述测温热偶线通过所述热偶线安装条固定在所述焊头上。

进一步地，所述热偶线安装条为长条形结构，所述热偶线安装条的长度大于所述焊头的长度。

进一步地，所述热偶线安装条设有多个热偶线放置袋，所述热偶线放置袋的数量与所述测温热偶线的数量相同。

进一步地，所述叠焊机焊头测温装置还包括安装框架，所述安装框架为空心长方体，由两个第一矩形板及两个第二矩形板拼合而成。

进一步地，所述热偶线安装条安装在所述安装框架的底部，所述热偶线安装条形成所述安装框架的底板。

进一步地，所述叠焊机焊头测温装置还包括热偶线防护板，所述热偶线防护板安装在所述安装框架外，所述热偶线防护板将所述测温热偶线与所述安装框架连接的部分固定在所述热偶线防护板和所述安装框架之间。

进一步地，所述热偶线防护板包括第一侧板，所述安装框架的靠近所述测温仪一侧的第一矩形板设有第一凹槽，所述第一侧板安装在所述第一凹槽内。

进一步地，所述热偶线防护板还包括第二侧板，所述安装框架的第二矩形板设有第二凹槽，所述第二侧板安装在所述第二凹槽内。

进一步地，所述热偶线防护板还包括底板，所述底板的宽度不小于所述第一矩形板的厚度。

进一步地，所述叠焊机焊头测温装置还包括内衬，所述内衬安装在所述安装框架内，所述内衬的形状与所述安装框架的形状相同且完全覆盖所述安装框架的内侧壁。