[发明专利]智能化煤炭送料装车机构

说明书

本发明属于煤炭装车领域，涉及自动送料技术，用于解决现有的煤炭装车机构无法对煤炭进行匀速下料，各车皮内的煤炭盛装量不同，导致煤炭装车后不易运输与管理的问题，具体是智能化煤炭送料装车机构，包括运煤车、轨道以及送料箱，送料箱内部设置有送料辊，送料辊的外表面固定安装有送料螺旋；送料箱的底部固定安装有导料箱，送料箱底部镂空且贯穿导料箱的内顶壁，导料箱底部固定安装有缓冲箱，缓冲箱的底部固定安装有底板；本发明可以将外部存料设备内的煤炭物料匀速的输送至导料箱内部，物料在送料箱内随着送料螺旋的旋进向下输送，在保证匀速下料的同时方便对下料速度进行调节换挡。

技术领域

本发明属于煤炭装车领域，涉及自动送料技术，具体是智能化煤炭送料装车机构。

背景技术

煤炭装车系统是将煤炭从仓库装载至车皮上的一整套装置，将煤炭从产地运到车站，在车站建立一个中间仓库，该仓库称“装车煤仓”，一般为圆筒形大型金属储仓；

现有的煤炭装车机构通常是采用溜槽在车辆行驶上方进行物料投放，使物料掉落至行走的车皮内部，然而现有的溜槽不具备均匀投料的功能，导致每个车皮盛接的物料重量差别大，不利于后续的运输与管理。

发明内容

本发明的目的在于提供智能化煤炭送料装车机构，用于解决现有的煤炭装车机构无法对煤炭进行均匀下料，各车皮内的煤炭盛装量不同，导致煤炭装车后不易运输与管理的问题。

本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以匀速下料的煤炭送料装车机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

智能化煤炭送料装车机构，包括运煤车、轨道以及送料箱，所述送料箱内部设置有送料辊，所述送料辊的外表面固定安装有送料螺旋；

所述送料箱的底部固定安装有导料箱，所述送料箱底部镂空且贯穿导料箱的内顶壁，所述导料箱底部固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的底部固定安装有底板；

所述缓冲箱内底壁固定安装有均匀分布的第一弹簧，均匀分布的第一弹簧的顶部之间固定安装有第一滑板，所述缓冲箱的两个侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑板的两个侧面分别与两个第一滑槽活动连接，所述第一滑板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部穿过导料箱的内底壁并固定安装有导料板；

所述导料箱的两侧均固定连通有导料管，所述导料管远离导料箱的一端设置有下料槽，所述下料槽内部设置有下料部件与皮带清理部件；

所述下料部件包括第一转辊、第二转辊以及第三转辊，所述第一转辊与第二转辊均设置在下料槽的内底壁，所述第三转辊设置在导料板的侧面。

进一步地，所述运煤车包括车头与多个车体，车体与车体之间通过连接架固定连接，车头与最右侧车体相连接，车体顶部设置有用于盛接物料的接料斗，所述车体底部设置有两组车轮，车轮与轨道相适配，轨道底部与地面固定连接。

进一步地，所述送料箱侧面通过固定架与地面固定连接，所述送料箱的侧面固定连通有进料管，所述进料管远离送料箱的一端与外部存料设备相连通，所述送料箱的顶部通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿送料箱的内顶壁并固定安装有转轴，所述送料辊固定安装在转轴的外表面，送料箱远离进料管的内侧壁固定安装有支架，所述支架靠近进料管的一端固定安装有限位套，所述限位套内圈与转轴外表面活动连接。

进一步地，所述第一转辊通过两个第一直板设置在下料槽的内底壁，两个第一直板相靠近的侧面之间活动连接有第一转杆，第一转辊固定安装在第一转杆的外表面，两个直板的底部均与下料槽的内底壁固定连接，位于前侧的第一直板的正面通过电机座固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端与第一转杆的前端固定连接。