[发明专利]一种便于间距调节的辊压装置

说明书

本发明公开了一种便于间距调节的辊压装置，涉及螺杆热辊压设备技术领域，具体为底座和第二支撑杆，所述底座上表面安置有第一支撑杆，且第一支撑杆上端固定有连接板，所述连接板左侧设置有第一电机。该便于间距调节的辊压装置，设置的呈三角梅花状调节块可使其外壁啮合的三个齿轮块随之一同转动，而齿轮块会由调节块外壁的凸起处移动至调节块外壁的凹陷处，其过程齿轮块会在调节块旋转力的作用下带动连接杆在导向板内进行伸缩，从而对连接杆末端的压槽辊进行位置调节，三个压槽辊在调节块的旋转下会朝向调节块中心点靠近以及向外扩张，配合第一电机的转动幅度可控制压槽辊之间的间距，从而达到调节压槽深度的目的，以便适应不同规格的螺杆加工。

技术领域

本发明涉及螺杆热辊压设备技术领域，具体为一种便于间距调节的辊压装置。

背景技术

螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，在对螺杆加工过程中，需要对其外表面进行螺纹压槽，在压槽之前需要对其螺杆末端进行加热处理，再使用辊压装置对其表面进行压槽处理。

目前市面上对螺杆压槽操作通常需要人工用钳子将加热完毕的螺栓转运至辊压装置中进行辊压开槽处理，其过程自动化程度较低，加工效率慢，且难以对辊压轮的间距进行调节，从而使的压槽深度不易掌握，针对上述情况，我们推出了一种便于间距调节的辊压装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于间距调节的辊压装置，解决了上述背景技术中提出目前市面上对螺杆压槽操作通常需要人工用钳子将加热完毕的螺栓转运至辊压装置中进行辊压开槽处理，其过程自动化程度较低，加工效率慢，且难以对辊压轮的间距进行调节，从而使的压槽深度不易掌握的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于间距调节的辊压装置，包括底座和第二支撑杆，所述底座上表面安置有第一支撑杆，且第一支撑杆上端固定有连接板，所述连接板左侧设置有第一电机，且第一电机末端连接有调节块，所述调节块位于连接板内部，且调节块外壁贴合有齿轮块，所述齿轮块外壁连接有连接杆，且连接杆外部设置有导向板，所述导向板固定于连接板内壁，所述连接杆末端一侧连接有限位块，所述导向板外壁开设有导向槽，所述限位块位于导向槽外壁，所述连接杆末端另一侧连接有第二电机，且第二电机末端连接有压槽辊，所述压槽辊位于连接板一侧，所述连接板右方设置有上料座，所述上料座上表面放置有螺杆原杆，且上料座前端上表面安置有推板，所述上料座一侧固定有电磁加热板，且上料座后端一侧安置有上料气缸，所述上料气缸左方安置有转运转盘，且转运转盘外表面开设有储存腔，所述转运转盘一侧连接有第三电机，所述第二支撑杆安置于转运转盘右方，且第二支撑杆上端安置有伸缩气缸，所述伸缩气缸末端连接有吸盘头，所述转运转盘下端一侧安置有下料气缸，且转运转盘下端另一侧安置有储存车，所述储存车下方安置有转运轨道，且转运轨道位于底座内部底面。

可选的，所述调节块通过第一电机与连接板之间构成转动结构，且调节块呈三角梅花状，而且调节块折弯处均呈弧状。

可选的，所述调节块与齿轮块之间为啮合连接，且齿轮块与连接杆之间为活动连接，而且连接杆通过限位块和导向槽与导向板之间构成活动结构。

可选的，所述压槽辊通过第二电机与连接板之间构成转动结构，且压槽辊通过连接杆、齿轮块和调节块与连接板之间构成可调节结构。

可选的，所述上料座上表面等距离分布有螺杆原杆，且上料座的宽度尺寸为螺杆原杆宽度尺寸的三分之二，而且螺杆原杆通过推板与上料座之间构成滑动结构。

可选的，所述电磁加热板与螺杆原杆末端之间构成半包围结构，且螺杆原杆的中垂线与储存腔的中垂线相重合，而且储存腔环绕分布于转运转盘外表面边缘。

可选的，所述转运转盘通过第二电机与上料座之间构成转动结构，且转运转盘和调节块的中垂线与吸盘头的中垂线相重合，而且转运转盘与底座之间呈垂直分布。