[发明专利]一种方头螺栓热挤压成型设备

说明书

本发明涉及方头螺栓冲压成型领域，具体是涉及一种方头螺栓热挤压成型设备，包括冲压台和冲压机以及冲压模具，冲压模具包括固定模块和活动模块，活动模块具有两个，两个活动模块对称设置在固定模块的顶部，两个活动模块的对称面是固定模块的中间截面，两个活动模块还能够在固定模块上相对滑动，固定模块上还设有一个用以带动两个活动模块相对滑动的驱动装置，冲压台上还设有一个用以支撑方头螺栓的支撑台，并且该支撑台上还设有一个用以升降方头螺栓的提升装置，本申请通过固定模具和活动模具之间的配合，实现了方头螺栓在被冲压成型后能够与活动模具边缘达到贴合的程度，提高了方头螺栓的成型质量，避免方头螺栓使用时影响装配。

技术领域

本发明涉及方头螺栓冲压成型领域，具体是涉及一种方头螺栓热挤压成型设备。

背景技术

目前市场上，方头螺栓的头部成型工艺，大多是采用先镦圆头，再切掉多余的料，然而这样的成型工艺存在如下缺陷：材料损耗大，由于需要切掉方头以外的材料，因此切料前的毛坯需要很多充足的料才能切掉，导致成本很高，头部支撑面毛刺大，由于是切销工艺，造成头部支撑面的毛刺较大，影响装配，四边切面不光滑，粗糙度大，冲切会产生撕裂带，影响外观质量。

目前对于方头螺栓的加工成型的工艺，由于方头螺栓的端部为方头状，因此，需要使其端部被冲压后能够与冲压模具的边贴合，才能达到冲压的要求，否则会导致方头螺栓的品质不佳，影响装置，然而为了达到这种程度，需要经过两个阶段的冲压，才能避免方头螺栓被冲压后无法与冲压模具贴合的情况，在方头螺栓初步冲压时，需要将棒状的杆件放在冲压模具内，将杆件烧过的端部冲压成方头，由于冲压模具的缘故，杆件的方头底面被冲出凸出一部分，接着，再对杆件二次冲压，将凸出的一部分冲平，杆件的方头的尺寸也随之变大，能够完整贴合在冲压模具的边部，最终完成方头螺栓的加工。

目前，需要一种能够在方头螺栓冲压时使得其方头能够与冲压模具边缘贴合的成型设备。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种方头螺栓热挤压成型设备，本申请通过固定模具和活动模具之间的配合，实现了方头螺栓在被冲压成型后能够与活动模具边缘达到贴合的程度，提高了方头螺栓的成型质量，避免方头螺栓使用时影响装配。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种方头螺栓热挤压成型设备，包括冲压台和设置在冲压头上方的冲压机以及设置在冲压台顶部的冲压模具，冲压模具包括固定模块和活动模块，固定模块固定设置在冲压台顶部，活动模块具有两个，两个活动模块对称设置在固定模块的顶部，两个活动模块的对称面是固定模块的中间截面，两个活动模块还能够在固定模块上相对滑动，固定模块上还设有一个用以带动两个活动模块相对滑动的驱动装置，冲压台上且位于固定模块的下方还设有一个用以支撑方头螺栓的支撑台，并且该支撑台上还设有一个用以升降方头螺栓的提升装置。

优选的，固定模块呈方形块状，固定模块的顶部中心开设有一个方形的第一冲压口，固定模块上且位于第一冲压口的中心还向下贯通有一个圆形的第一通口，该第一通口的直径等于方头螺栓的杆部直径，第一冲压口和第一通口之间还相互连通，并且第一冲压口与第一通口的连通处的四个拐角还均设有斜坡。

优选的，活动模块呈矩形块状，活动模块的边部中心开设有矩形口且活动模块的边部中心还贯通有一个与矩形口连通的半圆口，两个活动模块对接后，两个矩形口形成方形的第二冲压口，两个半圆口形成圆形的第二通口，并且第二冲压口的尺寸大于第一冲压口的尺寸，第二通口的直径等于第一通口的直径。

优选的，驱动装置包括滑动件和驱动件，滑动件和驱动件均固定设置在固定模块上，每个活动模块的两边还均设有能够在滑动件上滑动的滑条，并且两个活动模块的相对面还设有触点开关。