[发明专利]一种制袋机的纠偏装置

说明书

本发明公开了一种制袋机的纠偏装置，包括机架、检测机构、控制机构、摆动机构、纠偏导辊。方便袋是由插边膜制成的，就同一规格的插边膜来说，因为设置在吹膜机上方的两个插边板的相对位置是不变的，所以尽管在吹膜过程中因为材料或消气等原因会造成塑料膜的宽度变窄现象，但是两侧的插边区(四层区)与中间的两层区之间的两条插边线的相对距离几乎是不变的。根据插边膜的这一规律，采用能够识别厚度的传感器对插边膜的四层区与两层区进行识别，并据此信号来控制插边膜的走向，使两层区保持居中行走，避免了因为插边膜宽度的变化而造成的容易冲偏方便袋提手的问题。

技术领域

本发明涉及一种制袋机的纠偏装置。

背景技术

本发明涉及的制袋机是一种塑料方便袋制袋机，包括热封切制袋机或连背制袋机，所述的方便袋就是人们日常生活中普遍使用的具有两个提手状态的手提方便袋，也称购物袋、插边袋、背心袋等。

方便袋是由插边膜做成的，为了便于了解，本申请结合附图8、图9、图10，对插边膜的形成过程进行一个大体的描述。如图8所示：塑料颗粒原料经过吹膜机6的加热和螺杆的挤压会源源不断的从其模口处吹出，吹制出一条筒形的塑料筒形膜5，筒形膜5内充有一定压力的气体，气体的压力决定着筒形膜5的直径，也即决定着塑料膜5的宽度，在给料量相同的条件下，筒内的压力越大塑料膜5的厚度就越小，筒形膜的直径就越大，反之亦然；在吹膜机6的模口向上约一米左右的位置上设有两个插边板61，两个插边板61处在筒状膜5的两侧，并且向筒形膜内插入一定的深度，筒状塑料膜在经过两个插边板61的插折之后，其两侧就会被折叠成四层，中间两层，其横断面就形成如图9所示的状态；然后再经过吹膜机上面的夹板62的挤压以及卷取装置的缠绕后，被缠绕成一个直径较大的膜卷。因为这样生产出来的塑料膜的两侧位置分别被插边板61向中间插折过，塑料膜的两边就会形成四层，即四层区52，也称插边区，中间是两层区51。这种两边四层中间两层的塑料膜被称为插边膜；在插边膜的四层区52与两层区51之间的边界线称之为插边线53。就吹塑机的吹膜过程和特点来说：吹出的塑料膜的直径(宽度)受膜筒内的气压、外部环境温度、材料的属性影响较大，塑料膜的宽度并不一定是始终保持一致的，特别是近年来国家颁布了禁塑令后，传统的塑料原料被逐渐淘汰，其替代品是一种全生物降解材料。在采用全生物降解材料生产可降解购方便袋的过程中，因为生物降解材料比重大、弹性大、抗拉力差等自身特点，在吹膜的过程中容易出现漏气、消气现象，会导致膜筒的直径忽大忽小，造成塑料膜的总宽度忽宽忽窄，但是中间的两层区51的宽度一般不会变化，即两条临近线53的相对距离及位置基本上是不变的，变化的的只是两侧的四层区52的宽度。

在制袋方面：其工作过程包括封切和冲口两个方面，封切装置将插边膜分切或点断成一段段的长方形膜段，然后在其两端加热封合，形成封线55，然后再在其一端裁切掉一个类似于W型缺口56，这样就形成了如图10所示的方便袋，插边膜的四层区52的一端就形成了塑料方便袋的两个提手54。

在制袋过程中，插边膜的膜卷转动设置在制袋机机架的一端，封切机构和冲口装置设置在机架的另一端，在膜卷与封切机构之间和冲切装置之间设有多个导辊，从膜卷上释放出来的插边模片经过多个导辊进入到封切装置和冲口装置。多个导辊的中心与冲切装置冲刀的中心是前后对应的，从理论上来说插边膜只要从多个导辊上居中行走的话，冲切装置的冲刀就能在将插边摸居中裁切，形成一个左右对称两个提手54宽度一致的方便袋来。但是插边膜在生产过程中受外部环境温度、筒内气压等诸多因素的影响难免会出现一边厚一边薄，以及宽度忽窄的状况，这就会在制袋过程中，特别是在插边膜的输送行走过程中，容易发生忽左忽右的漂移的现象，就不可避免地出现插边膜跑偏的状况，这样一来冲切出来的方便袋的提手就会一个大一个小，不仅影响手提方便袋的美观，也会在很大程度上降低塑料方便袋的拉力，如果偏移量较大的话就会使冲切出来的方便袋直接报废。针对上述情况，本申请人层尝试过在插边膜的一侧或两侧分别设置传感器，然后再控制纠偏机构进行纠偏，但是即便传感器能够检测到塑料膜的一侧变窄的状况，也能通过控制系统来驱动纠偏装置来纠正塑料膜的走向，也只能使塑料膜的一个边靠齐，虽然具有一定的纠偏效果，但是不能使塑料膜宽度的中心线与冲刀的中心线对应，冲偏方便袋提手的状况不能从根本上解决。