[发明专利]一种快走丝线切割机床用分中器及其分中方法

说明书

本发明涉及快走丝线切割加工的领域，尤其是涉及一种快走丝线切割机床用分中器及其分中方法,其包括电力源、指示件与接触件，所述电力源与所述指示件均设置于工作台上，且所述指示件与电力源电性连接，所述接触件分别设置于切割线座和待切割金属配件上，所述接触件与电力源电性连接。本申请具有提高对金属配件切割的精准度的效果。

技术领域

本发明涉及快走丝线切割加工的领域，尤其是涉及一种快走丝线切割机床用分中器及其分中方法。

背景技术

快走丝线切割是电火花线切割的一种，同时也称为高速走丝电火花线切割机床，其加工速度快，是我国独创的电火花线切割加工模式。

目前在模具生产制造的行业，常需要采用快走丝线切割的方式来对部分模具的金属配件进行切割加工，切割时，需要先将待切割的金属配件安放于工作台上，然后调整切割丝与工件两侧的距离，使切割丝与工件两侧的距离相一致，从而减少后续使用切割丝来对金属配件进行切割时，出现金属配件两侧切割不对称的情况。

为了减少金属配件两侧出现切割不对称的情况，工人在对切割丝的位置进行调整前，需要先找到待切割金属配件的中心，即对待切割金属配件进行分中。工作时，首先使切割线运行，然后对一侧的切割线座进行移动，使一侧切割线座上的切割线与金属配件的其中一侧相接触并产生电火花，以确定金属配件其中一侧的边缘位置尺寸，接着再对另一侧的切割线座进行移动，使另一侧切割线座上的切割线与金属配件的另外一侧相接触并产生电火花，以确定金属配件另外一侧的边缘位置尺寸，最后将两个边缘位置尺寸相加再除以2，即得出金属配件的中心位置尺寸。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于现有的分中方法是通过人眼来直接观察电火花的大小从而确定金属配件的边缘位置尺寸，这种观察方法主要依靠工人的经验，导致工人在对金属配件的边缘位置尺寸进行确定时，容易出现较大地误差，影响了切割线后续对金属配件切割的精准度。

发明内容

为了有效地提高对金属配件切割的精准度，本申请提供一种快走丝线切割机床用分中器及其分中方法。

第一方面，本申请提供一种快走丝线切割机床用分中器，采用如下的技术方案：

一种快走丝线切割机床用分中器，包括包括电力源、指示件与接触件，所述电力源与所述指示件均设置于工作台上，且所述指示件与电力源电性连接，所述接触件分别设置于切割线座和待切割金属配件上，所述接触件与电力源电性连接。

通过采用上述技术方案，电力源在本申请中用于提供电能，指示件则用于在分中时提供反馈信号，而接触件则用于分别与切割线座和待切割金属配件相连接，以使电力源、指示件、切割线座和待切割金属配件之间形成闭合回路，从而使切割线与待切割金属配件发生触碰时，形成通电回路，并使得指示件出现反馈信号，此时，工人通过观察反馈信号即刻得知待切割金属配件与切割线发生触碰，并确定出待切割金属配件其中一侧的位置尺寸，然后再采用相同的方法来确定出待切割金属配件另外一侧的位置尺寸，再通过计算进而确定出待切割金属配件的中部尺寸；

本申请相对于直接通过观察电火花的大小来对待切割金属配件进行分中的方法，能够在切割线刚好与发生触碰时通过指示件来精准地反馈信号，减少人为干扰因素，从而有效地减少分中时所产生的误差，提高了后续对待切割金属配件进行切割时的精准度。

优选的，所述电力源的两侧均设置有传导线，所述指示件与接触件通过传导线与电力源电性连接。

通过采用上述技术方案，传导线用于实现电力源、指示件、切割线座和待切割金属配件之间的电性连接，使得切割线与待切割金属配件的侧壁相接触，能够快速地将电信号传输到指示件，从而通过观察指示件的反馈信号来确定出待切割金属配件侧壁的位置尺寸。

优选的，所述接触件上设置有连接组件，所述接触件通过连接组件与传导线电性连接。