[发明专利]水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构，包括：粗糙层，其布设于法兰的接合面表面；第一涂层，其敷设于粗糙层上，内部分散有多个纳米粒子；第二涂层，其敷设于第一涂层上，内部分散有多个微米粒子。本防腐摩擦结构具有防腐能力强，且使法兰连接固定牢靠的有益效果。本发明还公开了一种防腐摩擦结构的制备方法，包括：步骤一、将法兰的接合面清洗干净，去除浮尘，然后在法兰的接合面上打磨出多个沟槽；步骤二、制备均匀分散有纳米粒子的环氧树脂清漆，喷涂至法兰的接合面上；步骤三、干燥后形成第一涂层，制备均匀分散有微米粒子的环氧树脂清漆，喷涂至第一涂层上。具有制备工艺简单，纳米粒子和微米粒子分散均匀的有益效果。

技术领域

本发明涉及水轮机转轮法兰防腐技术领域。更具体地说，本发明涉及一种水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构。

背景技术

大型水轮机组发电设备中，水轮发电机组运行过程监控要求高，比如振动不大于0.04 mm，摆度不大于0.08 mm，而要达到上述要求不仅在水轮发电机组建设安装时要达到预设的精度要求，也需要避免水轮发电机组在运行时间长后，部件受损而影响运行精度，对于水轮发电机组来说，发电动力来源于高水头高压冲击水轮机，使水轮机转动，水轮机的转动通过法兰连接传动至发电机主轴，方可实现发电，因此，法兰连接的可靠性、耐久性是需要不断研究改进的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构，防腐能力强，且使法兰连接固定牢靠。

提供一种水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构的制备方法，制备工艺简单，纳米粒子和微米粒子分散均匀。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构，包括：

粗糙层，其布设于所述法兰的接合面表面；

第一涂层，其敷设于所述粗糙层上，所述第一涂层内部分散有多个纳米粒子；

第二涂层，其敷设于所述第一涂层上，所述第二涂层内部分散有多个微米粒子。

优选的是，所述粗糙层为所述法兰的接合面向下凹陷形成多个沟槽，所述沟槽的深度为400~600 nm。

优选的是，所述纳米粒子为纳米壳聚糖，所述微米粒子为二氧化硅。

优选的是，所述纳米粒子的粒径为20~80 nm，所述微米粒子的粒径为0.2~1 μm。

优选的是，所述第一涂层和所述第二涂层的厚度分别为90~100 μm和100~150 μm。

提供一种水轮机转轮法兰接合面的防腐摩擦结构的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将所述法兰的接合面清洗干净，去除浮尘，然后在所述法兰的接合面上打磨出多个沟槽；

步骤二、制备均匀分散有纳米粒子的环氧树脂清漆，然后喷涂至所述法兰的接合面上；

步骤三、干燥后形成第一涂层，制备均匀分散有微米粒子的环氧树脂清漆，然后喷涂至所述第一涂层上，干燥后即形成所述第二涂层。

优选的是，制备均匀分散有纳米粒子的环氧树脂清漆的方法具体包括：

将纳米壳聚糖、分散剂T-155、非离子型水性聚氨酯、10~20%的环氧树脂清漆于3000~4500 rpm下搅拌，边搅拌边升温至45~50℃，搅拌15~20 min，然后将消泡剂和剩余的环氧树脂清漆以滴加方式加入，并在1 h内加完，加完后继续搅拌20~25 min即可，其中，纳米壳聚糖、分散剂、非离子型水性聚氨酯、消泡剂、环氧树脂清漆的质量比为5~8:0.8~1:0.2~0.4:0.4~0.8:100。