[发明专利]一种流动性好的高熔点覆膜砂

权利要求书

1.一种流动性好的高熔点覆膜砂，其特征在于，所述覆膜砂原料按重量份数计包括以下组分：

混制骨料200份，

热塑性酚醛树脂6-11份，

偶联剂0.3-0.55份，

乌洛托品0.5-0.8份，

润滑剂0.8-0.9份；

所述混制骨料制备原料为石英砂、铬矿砂、碳纳米管、氧化钇；其中，铬矿砂中Cr₂O₃的含量不低于48%，Fe₂O₃含量不高于19%；混制骨料的制备方法为：按配比称取混制骨料各原料，取铬矿砂与碳纳米管以800-1200 r/min转速混合搅拌10 min，随后将所得混合物加至事先于900℃煅烧2 h的石英砂中，以1500-2500 r/min转速混合搅拌50 min后加入氧化钇继续搅拌20 min；

所述铬矿砂为石英砂质量的12%-17%，所述碳纳米管为石英砂质量的1.4%-3.0%，所述氧化钇为石英砂质量的6.5%-8.4%；

其中，所述碳纳米管混制前需进行预处理：按质量体积比（g/mL）1：20将碳纳米管与酸溶液混合，加热至70-110℃超声并磁力搅拌，冷凝回流3 h后洗涤过滤干燥；所述氧化钇为纳米氧化钇，其纯度不低于99.99%，粒径大小30-50 nm；酸溶液为质量分数75%的硫酸与质量分数60%的硝酸按体积比1：1.6-1.8配制。

2.根据权利要求1所述一种流动性好的高熔点覆膜砂，其特征在于，所述乌洛托品为质量分数40%的六亚甲基四胺水溶液。

3.一种如权利要求1或2所述流动性好的高熔点覆膜砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、按配比称取各原料备用；

B、取混制骨料加热至135-160℃，转入混砂机，加入热塑性酚醛树脂与偶联剂混砂60-80 s；

C、待步骤B混合物温度冷却至90-110℃，加入乌洛托品混砂30-40 s；

D、待步骤C混合物温度冷却至80℃，加入润滑剂混砂30 s，结束后立刻放砂出料、破碎筛分即得覆膜砂。

4.根据权利要求3所述流动性好的高熔点覆膜砂的制备方法，其特征在于，步骤B所述偶联剂为KH550与KH560按等质量配比而得。

5.根据权利要求3所述流动性好的高熔点覆膜砂的制备方法，其特征在于，步骤B所述偶联剂添加量为所述热塑性酚醛树脂的0.5%。