[发明专利]光学聚酯薄膜及其制备方法有效
申请号: | 202111148798.0 | 申请日: | 2021-09-28 |
公开(公告)号: | CN113861465B | 公开(公告)日: | 2023-06-20 |
发明(设计)人: | 李良彬;张文文;孟令蒲 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学;李良彬;孟令蒲;张文文;陈威 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L67/02;C08K5/357;C08K3/36;B32B27/36;B32B27/06;B32B27/18;G02B1/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 聚酯 薄膜 及其 制备 方法 | ||
一种光学聚酯薄膜及其制备方法,其中,光学聚酯薄膜由聚酯树脂制备形成;在预设温度下,光学聚酯薄膜在第一方向上的膨胀特性与光学聚酯薄膜在第二方向上的膨胀特性相同;在预设温度下,光学聚酯薄膜在第一方向上的平均线膨胀系数与光学聚酯薄膜在第二方向上的平均线膨胀系数的差值的绝对值为0~80×10supgt;‑8/supgt;mm/(mm·K);第一方向为光学聚酯薄膜中垂直于光学聚酯薄膜光学慢轴的方向,第二方向为光学聚酯薄膜光学慢轴的方向。
技术领域
本发明涉及光学显示领域,特别涉及光学聚酯薄膜及其制备方法。
背景技术
液晶显示(LCD)、有机发光显示(OLED)作为当前平板显示的主流技术,其核心组件由各类功能性聚合物薄膜层叠而成。其中所涉及到的各种聚合物薄膜有聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜,聚乙烯醇薄膜、三醋酸纤维素薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜等等,其中聚酯薄膜得益于其优秀的加工性能和光、力学性能以及低成本,在显示领域被广泛使用。然而在当前的使用过程中仍然存在一些问题,例如在聚酯薄膜进行各组件间的贴合和层叠时,有时温度会迅速升温,导致原固有的尺寸变化和光学性能偏差,造成组装和光学显示问题。此外,当聚酯薄膜被封装在显示面板中时,在使用手机、车载、监视器等显示面板时也会遇到在较高温度下使用的情况,从而出现显示画面亮暗不均等情况。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种光学聚酯薄膜及其制备方法,以期至少部分地解决上述提及的技术问题中的至少之一。
为了实现上述目的,作为本发明的一个方面,提供了一种光学聚酯薄膜,其中,光学聚酯薄膜由聚酯树脂制备形成;在预设温度下,光学聚酯薄膜在第一方向上的热膨胀特性与光学聚酯薄膜在第二方向上的热膨胀特性相同;在预设温度下,光学聚酯薄膜在第一方向上的平均线膨胀系数与光学聚酯薄膜在第二方向上的平均线膨胀系数的差值的绝对值为0~80×10-8mm/(mm·K);第一方向为光学聚酯薄膜中垂直于光学聚酯薄膜光学慢轴的方向,第二方向为光学聚酯薄膜光学慢轴的方向。
根据本发明的实施例,预设温度为-30~70℃。
根据本发明的实施例,光学聚酯薄膜在第一方向上的平均线膨胀系数小于等于100×10-8mm/(mm·K)。
根据本发明的实施例,光学聚酯薄膜在第二方向上的平均线膨胀系数小于等于100×10-8mm/(mm·K)。
根据本发明的实施例,光学聚酯薄膜在第一方向上的热收缩率小于等于5%;
根据本发明的实施例,光学聚酯薄膜在第二方向上的热收缩率小于等于5%。
根据本发明的实施例,光学聚酯薄膜的厚度为30μm~300μm。
根据本发明的实施例,还提供了一种光学聚酯薄膜的制备方法,用于制备权利要求1-5中任一项的光学聚酯薄膜,包括:利用聚酯树脂熔融挤出得到铸片;将铸片在第一方向拉伸,得到第一拉伸膜;将第一拉伸膜在第二方向进行拉伸,同时将第一拉伸膜在第一方向进行第一松弛处理,得到第二拉伸膜;将第二拉伸膜进行热处理,同时将第二拉伸膜在第二方向进行第二松弛处理,得到的光学聚酯薄膜。
根据本发明的实施例,光学聚酯薄膜的制备方法还包括:将第二拉伸膜进行热处理同时将第二拉伸膜在第一方向进行第三松弛处理。
根据本发明的实施例,第一松弛处理的松弛量为0.1~25%
根据本发明的实施例,第二松弛处理的松弛量为1~15%。
根据本发明的实施例,第三松弛处理的松弛量为0~5%。
根据本发明的实施例,第三松弛处理的松弛量小于等于第二松弛处理的松弛量。
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