[发明专利]一种金属釉及其制备方法和应用方法

说明书

本发明属于陶瓷釉料技术领域，涉及一种金属釉及其制备方法和应用方法；该金属釉中各原料的重量百分比为：30‑37%钠长石、8‑15%石英、0‑4%硅灰石、9‑16%煅烧高岭土、4‑6%煅烧氧化锌、19‑23%煅烧磷酸铁、13‑20%自制高磷熔块粉。该金属釉在煅烧磷酸铁的基础上，加入自制高磷熔块粉作为结晶促进剂，使金属光泽更易于呈现，且该自制高磷熔块粉以熔块的形式引入P元素，相较于高磷生料体系，该自制高磷熔块粉具有更宽的烧成温度范围，使金属效果的呈现更稳定；通过对金属釉的自制高磷熔块粉和硅铝的配比微调，即能实现对不同颜色的金属效果的调整。此外，该金属釉结合辊筒印花工艺，能使釉面呈现出好的立体效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种金属釉及其制备方法和应用方法。

背景技术

装饰用金属材料因其具有华丽、名贵的装饰风格深受消费者们的追捧，但其价格昂贵，耐酸碱性差，限制了其应用场景。随着装饰材料制备技术的革新，具有金属效果的建筑陶瓷因其逼真的金属光泽和优良的耐腐蚀性被应用广泛。

其中，金属釉料是一种特殊的结晶釉。建陶行业中的金属釉的制备方法有四种：涂敷热解法与仿金技术、热喷涂法、蒸镀法和烧结法。烧结法是最常见的一种制备金属釉的方法，通常是在基础釉料配方中加入过渡金属氧化物（如Co、Mn、Fe的氧化物），以水为介质将原料球磨混合均匀，再过筛得到釉浆（如公开号CN101935232A公开的一种高温金属光泽釉），然后以喷釉或丝网印刷的方式施于砖体表面，待瓷砖烧结后即可在砖体表面呈现出金属光泽。然而，现有金属釉在常规烧成过程中，其用于显示金属光泽的晶体难以析出，因此，烧成后的金属釉的金属光泽不易呈现，且其金属效果（包括光泽度和金属颜色）的稳定性差，亟需开发一种新的金属釉配方，以改进金属釉的上述缺陷。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种金属釉，以解决现有金属釉存在的金属光泽不易呈现、金属效果稳定性差的问题。

本发明的目的之二在于提供一种金属釉的制备方法。

本发明的目的之三在于提供一种金属釉的应用方法，即将上述的一种金属釉或者上述的一种金属釉的制备方法所制得的金属釉应用于制备陶瓷岩板，以解决现有陶瓷岩板的金属效果不好、釉面缺陷多的问题，并能在陶瓷岩板上呈现立体效果。

基于此，本发明公开了一种金属釉，其各原料的重量百分比为：

钠长石 30-37%

石英 8-15%

硅灰石 0-4%

煅烧高岭土 9-16%

煅烧氧化锌 4-6%

煅烧磷酸铁 19-23%

自制高磷熔块粉 13-20%。

优选地，所述自制高磷熔块粉中各原料的重量百分比为：

磷酸二氢铝 30-49%

磷矿粉 10-25%

碳酸钠 10-15%

煅烧高岭土 5-11%

碳酸钾 10-15%

氧化铝 10-14%。