[发明专利]一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法在审
申请号: | 202111150150.7 | 申请日: | 2021-09-29 |
公开(公告)号: | CN113735236A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 都兴红;李大纲;于波;李雅茹;方佳洁;祁泓博 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/54;C02F101/14 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 废液 处理 方法 | ||
1.一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,按以下步骤进行:
步骤1:采用MgCl2、MgSO4、FeCl3、Fe2(SO4)3、蔗糖作为原料;
步骤2:将镁盐、铁盐和蔗糖依次加入,用去离子水溶解,搅拌,
步骤3:将溶液烘干,煅烧;
步骤4:取出冷却至室温,粉碎,得到改性镁铁除氟剂;
步骤5:检测含氟废液pH值,添加酸或碱,控制废水pH值在3-5之间;
步骤6:向含氟废液中投加改性镁铁除氟剂和氟化镁晶种,搅拌0.5-1h;
步骤7:对步骤(6)所述反应的废水添加碱性物质中和处理,控制废水pH值在6-7之间;
步骤8:对步骤(7)所述废水静置处理,上清液占混合液体积的90%后出水。
2.根据权利要求1所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(1)所述的MgCl2、MgSO4、FeCl3、Fe2(SO4)3、蔗糖的投加质量比为1.8:2.2:1:2.5:3。
3.根据权利要求1或2所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(2)所述的搅拌时间为1-1.5h。
4.根据权利要求3所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(3)所述的烘干温度为100-120℃;所述的煅烧温度为400-450℃;所述的煅烧时间为2-3h。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(5)所述的酸为硫酸、盐酸中的一种或两种混合物;所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合物。
6.根据权利要求3所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(5)所述的酸为硫酸、盐酸中的一种或两种混合物;所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合物。
7.根据权利要求4或6所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(6)所述的改性镁铁除氟剂投加量按照改性镁铁除氟剂与氟的质量比为4.3~8.2:1;所述的氟化镁的投加量为7.0-10.0g/L。
8.根据权利要求7所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(6)所述的改性镁铁除氟剂投加量按照改性镁铁除氟剂与氟的质量比为4.3~8.2:1;所述的氟化镁的投加量为7.0-10.0g/L。
9.根据权利要求8所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(7)所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种混合物。
10.根据权利要求9所述的一种除氟剂的制备及含氟废液处理方法,其特征在于,步骤(8)所述的静置时间为0.5-1h;所述的出水氟离子含量为2.6-9.1mg/L。
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