[发明专利]一种面料加工印烫装置

说明书

本发明公开了一种面料加工印烫装置，包括操作台，操作台上固设有印烫机构、第一直线位移机构、第二直线位移机构、第一放料台、第二放料台，印烫机构包括固定板、驱动气缸、缓冲机构、压印板、限位支撑板，固定板固设于操作台上，驱动气缸固设于固定板的一侧，驱动气缸的活塞杆朝下并通过缓冲机构与压印板固定连接，限位支撑板与固定板固定连接，限位支撑板的一端固连有放卷辊，限位支撑板的另一端固设有电机，电机的输出端固连有收卷辊，第一直线位移机构与第一放料台固定连接，第二直线位移机构与第二放料台固定连接，第一直线位移机构与第二直线位移机构交替送料，使得印烫机构运行的同时工作人员可以进行换料操作，节省时间，提高效率。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工印烫装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

面料在生产过程中根据需要进行印烫，传统的印烫设备结构复杂，操作人员换料时耗费时间，设备只能等待，因此加工效率较低，因此有必要设计一种面料加工印烫装置以解决以上技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明涉及了一种面料加工印烫装置，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种面料加工印烫装置，包括操作台，所述操作台呈凹形，所述操作台的缺口内用于容纳操作人员，所述操作台上固设有印烫机构、第一直线位移机构、第二直线位移机构、第一放料台、第二放料台，所述印烫机构包括固定板、驱动气缸、缓冲机构、压印板、限位支撑板，所述固定板固设于操作台上，所述驱动气缸固设于固定板的一侧，所述驱动气缸的活塞杆朝下并通过缓冲机构与压印板固定连接，所述限位支撑板与所述固定板固定连接，所述驱动气缸的活塞杆自限位支撑板中部的限位孔内穿过，所述限位支撑板的一端固连有放卷辊，所述限位支撑板的另一端固设有电机，所述电机的输出端固连有收卷辊，所述第一直线位移机构与第一放料台固定连接，所述第一直线位移机构用于驱动第一放料台沿X向靠近或者远离印烫机构，所述第二直线位移机构与第二放料台固定连接，所述第二直线位移机构用于驱动第二放料台沿Y向靠近或者远离印烫机构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括导向杆，两个导向杆间隔设置在支撑限位板上，每个所述导向杆靠近固定板的一端固连有连接杆，所述连接杆设有腰形孔，所述腰形孔内插设有螺栓，所述螺栓的螺杆穿过腰形孔后与所述支撑限位板螺纹连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一直线位移机构包括第一气缸、第一导轨、第一滑块，所述第一气缸、第一导轨固设于操作台上，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接，所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑块固定连接，所述第一放料台固设于第一滑块的顶部，所述所述第二直线位移机构包括第二气缸、第二导轨、第二滑块，所述第二气缸、第二导轨固设于操作台上，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑块固定连接，所述第二放料台固设于第二滑块的顶部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一放料台上对称设有两个第一压料片，所述第二放料台上对称设有两个第二压料片，所述第一压料片与第二压料片均通过铆钉固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述操作台上放置有原料收纳盒与成品收纳盒，所述原料收纳盒及成品收纳盒位于远离第二直线位移机构的一侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述缓冲机构包括顶板、外杆体、内杆体、底板、弹簧，四个外杆体两两对称设置在顶板的下方，每个外杆体的底部设有沉孔，所述内杆体的顶端插设于所述沉孔内，所述弹簧位于所述沉孔内且弹簧的两端分别与外杆体、内杆体固定连接，所述沉孔的两侧设有滑槽，所述内杆体的顶部设有与所述滑槽形状相匹配的凸起，所述凸起与所述滑槽滑动配合，所述内杆体的底端与底板固定连接，所述压印板固设于底板的下方。