[发明专利]一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法

说明书

本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内通有水封系统，并注入有水，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。

技术领域

本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。

背景技术

现有轧钢机炉底部堆积的炉渣需要清理时，需要先将轧钢炉停机冷却，人工进入到炉底的渣坑下进行手动清理，造成工人劳动强度大，清理时间长，还有煤气中毒的风险，不仅严重影响生产效率，轧钢炉的重启还造成能源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种轧钢机炉下除渣系统，采用设置的带弧度刮板输送装置和水封系统可实现炉渣的自动清理并且确保炉内煤气不泄露，解决了人工清理造成工人劳动强度大，清理时间长，存在煤气中毒风险，严重影响生产效率和造成能源的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种轧钢机炉下除渣系统，包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链上铰接有多个横向设置的刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内注入有水，并连通有水封系统，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。

进一步优化本技术方案，所述水封系统包括补水箱，所述补水箱内设置有补水泵，所述补水泵的出水口连接有补水管，所述补水管的出口端设置在所述箱体的上侧，所述箱体上箱沿的下侧设置有溢流口，所述溢流口的外侧连接有溢流管，所述溢流管的另一端与所述补水箱连通。箱体通过补水管和溢流管可使箱体内水的液面恒定，且避免水的外溢。

进一步优化本技术方案，所述补水箱中设置有液位计，所述液位计连接有控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接所述驱动电机和所述补水泵。通过补水箱中液位计的高度判断箱体内炉渣的堆积及箱体内水位情况，判断更加准确，再由控制器自动启动驱动电机驱动刮板输送装置运转实现炉渣的自主判断并清理，也可凭现场操作人员经验及加热炉作业时间，进行定期开车清理。

进一步优化本技术方案，所述头链轮和所述尾链轮之间设置有支撑架，所述支撑架在设置有驱动电机的一端向上扬起一定角度，并伸出在液面外，所述支撑架的上侧分布有多个托辊，所述输送链缠绕在所述托辊的外侧，所述支撑架扬起的一端设置有储料斗。通过设置的储料斗将刮板输送装置输送来的炉渣清理后带走。

进一步优化本技术方案，所述溢流口处设置有滤网，所述滤网为外凸的半球形。通过设置的滤网可避免箱体内的炉渣随水溢流到溢流管内，造成管道的堵塞。

进一步优化本技术方案，所述导料槽开口与所述输送链之间设置有横截面为山脊状的导料板，所述导料板设置在所述输送链的正上方，所述箱体的底部设置有检修排水口。通过设置的导料板可避免炉渣直接掉落到输送链上，影响输送链的使用寿命。

进一步优化本技术方案，所述控制器的信号输出端还电性连接有低水位报警器。通过设置的水位报警器判断补水系统内的水源是否充足，避免补水系统缺水引起事故。