[发明专利]高效节能动静环

说明书

本发明公开了高效节能动静环，包括静环和风环，所述风环活动安装在静环的内侧，所述风环的内侧固定连接有过度法兰，所述静环包括安装机构，所述安装机构顶端卡合安装有防磨环，所述安装机构的底端固定连接有静环座，所述静环座包括环形安装座，所述环形安装座的内壁的顶端固定连接有第二限位卡环，所述第二限位卡环的内壁开设有螺纹，安装第一防磨瓦时，第一防磨瓦上的第一弧形卡板和第二弧形卡板分别卡合安装在第二限位卡环和第一限位卡环的内部，方便进行安装和拆卸，防磨环安装完成后，插入固定环可以将防磨环整体固定在安装机构上，防磨环整个固定过程不使用螺钉，避免多次拆装配合间隙变大，影响装置的稳定性。

技术领域

本发明属于火电技术领域，具体涉及高效节能动静环。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，动静环是配合磨煤机使用的关键部件，现有的动静环为整体结构,在安装时要拆开筒壁,吊走磨煤机内部的辊套和分选装置方能安装动静环,并且采用焊接的方式将静环与磨煤机筒体固定，安装费时费力；同时整体结构尺寸较大(直径4到5米),制造运输困难,不利于采用先进的耐磨材料,导致使用寿命短,更换频繁,影响磨煤机的正常使用，由于磨损和煤质的变化，磨煤机的效能降低，不能满足锅炉燃烧发电要求；现有的动静环在安装时通常采用焊接的方式将静环安装在磨煤机筒体的一端，其防磨瓦采用螺钉固定的放置安装在静环上，当多次拆装更换后，静环座上的螺孔会变大，与螺钉的配合间隙变大，导致防磨瓦安装稳定性下降，此时需要更换静环座，而采用焊接的方式安装，不便于更换静环座，通常只能对磨煤机的筒体进行切割，影响动静环的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供高效节能动静环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高效节能动静环，包括静环和风环，所述风环活动安装在静环的内侧，所述风环的内侧固定连接有过度法兰，所述静环包括安装机构，所述安装机构顶端卡合安装有防磨环，所述安装机构的底端固定连接有静环座，所述静环座包括环形安装座，所述环形安装座的内壁的顶端固定连接有第二限位卡环，所述第二限位卡环的内壁开设有螺纹，所述环形安装座的外壁固定连接有环形卡勾，所述环形安装座的侧壁开设有分割槽，所述第二限位卡环的内侧螺纹旋合有固定环。

优选的，所述安装机构包括连接环，所述连接环的顶端固定连接有第一限位卡环，所述第一限位卡环的侧壁和第二限位卡环的侧壁均对称开设有安装缺槽。

优选的，所述防磨环包括第一防磨瓦和第二防磨瓦，所述第二防磨瓦有两个，所述第一防磨瓦有若干个，两个第二防磨瓦对称排布，且若干个所述第一防磨瓦绕安装机构的轴线紧密排布在两个所述第二防磨瓦之间，所述第一防磨瓦一侧底部固定连接有第一弧形卡板，所述第一防磨瓦另一侧的中部固定连接有第二弧形卡板，所述第一弧形卡板和第二弧形卡板分别卡合安装在第二限位卡环和第一限位卡环的内部，所述第一防磨瓦两端的中部均开设有插槽。

优选的，所述第二防磨瓦一侧的底部固定连接有第一加厚凸起，所述第二防磨瓦另一侧的中部固定连接有第二加厚凸起，所述第二加厚凸起的两侧分别固定连接有限位卡板，所述第一加厚凸起和第二加厚凸起分别卡合连接在同一侧的两个所述安装缺槽的内部。

优选的，所述第一防磨瓦、第一弧形卡板和第二弧形卡板为一体式结构，所述第二防磨瓦、第一加厚凸起、第二加厚凸起和限位卡板为一体式结构。

优选的，所述环形卡勾有若干条，且若干条所述环形卡勾从上到下等距分布在环形安装座的外壁，所述分割槽有若干个，且若干个所述分割槽绕环形安装座的轴线等距分布。

优选的，所述环形安装座的外壁固定连接有限位条，所述限位条有若干个，每两个相邻的所述分割槽之间均设置有限位条。

优选的，所述风环包括风环单片，所述风环单片有若干个，且若干个所述风环单片绕过度法兰的轴线紧密排布，所述风环单片通过螺钉与过度法兰固定连接，所述风环单片的两侧均开设有出风孔。