[发明专利]一种绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置

说明书

本发明涉及电气设备加工技术领域，公开了一种绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置，包括反应装置、进料装置、出料装置、驱动电机和成型固定装置，所述进料装置的下端连接有进料管，所述出料装置设于反应装置的底部，所述出料装置的底部固定设有出料口，所述驱动电机设于反应装置的顶部中间，所述搅拌轴的外部固定分布有搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋状结构，所述成型固定装置设于出料口的下端，所述成型固定装置为U型结构，所述成型固定装置的内侧上端设有成型板。该绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置，便于快速进料出料，高效自动化的控制搅拌原料，方便直接螺旋辅助出料，方便直接定位于成型板上，快速吹风成型固化。

技术领域

本发明涉及电气设备加工技术领域，具体为一种绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置。

背景技术

玻璃纤维套管主要用于电器绝缘材料。K-B热缩母排保护套管是采用优质高聚物和环保阻燃剂，产品成型后辐射交联扩张而成，广泛应用于开关柜内母排和户外母排的保护。起到杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障；防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀；防止检修人员误入带电区间造成意外伤害；适应开关柜小型化的发展趋势，解决母线槽的相间绝缘问题。

目前，现有的绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置存在如下问题：不便快速进料出料，不便自动化的控制搅拌绝缘玻璃钢套管内电容芯子原料，无法快速定位成型，固化效果差，速度慢，智能化和自动化性能不足，费时费力。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置，解决了不便快速进料出料，不便自动化的控制搅拌绝缘玻璃钢套管内电容芯子原料，无法快速定位成型，固化效果差，速度慢，智能化和自动化性能不足，费时费力的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种绝缘玻璃钢套管内电容芯子的成型固化装置，包括反应装置、进料装置、出料装置、驱动电机和成型固定装置，所述进料装置的下端连接有进料管，所述进料管连接于反应装置的侧部上端，所述出料装置设于反应装置的底部，所述出料装置的底部固定设有出料口，所述驱动电机设于反应装置的顶部中间，所述驱动电机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定分布有搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋状结构，所述成型固定装置设于出料口的下端，所述成型固定装置为U型结构，所述成型固定装置的内侧上端设有成型板，所述成型固定装置的内侧两端设有吹风口。

优选的，所述反应装置的前端中间电性连接有控制面板，所述反应装置的外侧下端固定分布有固定块，所述固定块的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿为圆柱形结构。

优选的，所述进料管与出料口的侧部均安装有电磁阀。

优选的，所述驱动电机的底部焊接有底座，所述底座的外端开设分布有安装孔，所述底座的底部粘接有橡胶垫。

优选的，所述成型板的顶部中间开设有成型定位槽，所述成型板的底部后端开设有固定槽，所述固定槽的底部设有推杆，所述推杆的底部连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置设于成型固定装置的内部。

优选的，所述成型板的底部外端固定分布有凸块，所述成型固定装置的顶部侧部开设分布有凹槽。

优选的，所述吹风口的后端设有加热板，所述加热板的顶部电性连接有加热控制器，所述吹风口的外侧端安装有金属挡网，所述吹风口为倾斜结构，所述成型固定装置的后部焊接有后挡板。

优选的，所述成型固定装置的上端设有空腔，所述空腔的内部设有连接轴，所述连接轴的外端固定分布有叶片，所述连接轴的后端连接有风机，所述风机的底部焊接分布有弹簧，所述弹簧的底部焊接有支架。

(三)有益效果