[发明专利]表面加工用添加剂、表面加工方法以及由此制备的工件

权利要求书

1.一种用于铝和/或镁和/或钛合金工件的表面加工的添加剂，所述添加剂包含：

金属盐，选自含钼、钴、铁、铜的盐中的一种或多种；

助剂，选自三乙醇胺、乙二胺四乙酸二钠、草酸中的一种或多种；

分散剂，选自辛基酚聚氧乙烯醚-10、壬基酚聚氧乙烯醚-10、分子量小于1000的聚乙二醇中的一种或多种；

水；

其中，所述金属盐的含量为1至30重量份，所述助剂的含量为20至100重量份，所述分散剂的含量为1至30重量份，水的含量为900-950重量份。

2.根据权利要求1所述的添加剂，其中

在所述金属盐中，所述钴盐包括氯化钴、硝酸钴、硫酸钴中的至少一种，所述铁盐包括硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁中的至少一种，所述钼盐包括钼酸钠、钼酸钾及钼酸铵中的至少一种，所述铜盐包括硝酸铜、硫酸铜、氯化铜盐中的至少一种，以及

所述钴盐的含量为1至5重量份，所述铁盐的含量为1至5重量份，所述钼盐的含量为5至10重量份，所述铜盐的含量为1至5重量份，所述三乙醇胺的含量为30至50重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为10至20重量份，所述草酸的含量为5至10重量份，所述分散剂的含量为1至5重量份，水的含量为900-950重量份。

3.一种铝和/或镁和/或钛合金工件的表面加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1)将铝和/或镁和/或钛合金工件浸没在电解氧化液中；

S2)向所述电解氧化液中施加脉冲电流，在所述铝和/或镁和/或钛合金工件的表面氧化形成金属氧化膜，

在步骤S1)中，所述电解氧化液包括硅酸盐、磷酸盐、氟化盐以及如权利要求1所述的添加剂。

4.根据权利要求3所述的表面加工方法，其特征在于，所述硅酸盐的含量为5至10重量份，所述磷酸盐的含量为1至5重量份，所述氟化盐的含量为0.5至2重量份，所述添加剂的含量为5至15重量份。

5.根据权利要求3所述的表面加工方法，其特征在于，所述硅酸盐是硅酸钠和/或硅酸钾；磷酸盐是磷酸钠和/或磷酸钾；氟化盐是氟化钠和/或氟化钾。

6.根据权利要求3所述的表面加工方法，其特征在于，

在步骤S2)中，施加的所述脉冲电流的电流密度为5-10A/dm²，占空比为20-35％，频率为600-850HZ，氧化时间30-60min。

7.根据权利要求3所述的表面加工方法，其特征在于，在步骤S2)之后还包括：

S3)采用抛光液对所述铝和/或镁和/或钛合金工件的表面进行纳米抛光，以及任选地对所述铝和/或镁和/或钛合金工件的表面进行局部热塑性变形。

8.根据权利要求7所述的表面加工方法，其特征在于，

在步骤S3)中，所述抛光液包括抛光助剂，所述抛光助剂包括微腐蚀剂、蜡质以及分散剂，

所述微腐蚀剂包括碱金属的碳酸盐、碳酸氢盐、氢氧化物中的至少一种，所述蜡质包括鲸蜡、蜂蜡、羊毛蜡、巴西棕榈蜡中的至少一种或多种，所述分散剂包括辛基酚聚氧乙烯醚-10、壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇中的至少一种。

9.根据权利要求7所述的表面加工方法，其特征在于，所述微腐蚀剂的含量为10-20重量份，所述蜡质的含量为70-90重量份，所述分散剂的含量为20-30重量份。

10.一种铝和/或镁和/或钛合金工件，其特征在于，其表面采用权利要求3-9中任一项所述的表面加工方法加工。