[发明专利]一种机匣硅胶内环槽组的车槽刀及其加工方法

权利要求书

1.一种机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，包括：车刀体(10)以及连接在所述车刀体(10)端部的车刀片(20)；

所述车刀片(20)包括与所述车刀体(10)连接的连接段(21)以及对机匣硅胶内环槽组进行加工的切削段(22)，所述切削段(22)与机匣硅胶内环槽组相适配；

所述车刀体(10)包括相对设置的第一侧面(11)和第二侧面(12)，所述切削段(22)上设有远离所述连接段(21)的刃口端(24)，且所述刃口端(24)与所述第一侧面(11)位于同一平面内，所述连接段(21)为弧形结构，且该弧形结构的弧心与所述刃口端(24)和所述第一侧面(11)连线的中心重合。

2.根据权利要求1所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述切削段(22)包括：四个间隔设置的切削刃(23)，各个所述切削刃(23)平行设置。

3.根据权利要求2所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述切削刃(23)的正前角γ₀为20-22°，且所述切削刃(23)的前刀面具有半径为12.5-13mmmm的容屑槽。

4.根据权利要求2所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述切削刃(23)的有效切削长度L≥3.6mm，并且在有效切削长度范围内切削刃宽度D＝槽宽+(0.05～0.1)mm。

5.根据权利要求4所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述切削刃(23)的有效切削长度L＝5mm。

6.根据权利要求5所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述切削刃(23)的宽度D＝槽宽+(0.05～0.1)。

7.根据权利要求6所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述切削刃(23)的非切削和切削区域通过凸圆弧转接，且该凸圆弧转接角度θ≥120°。

8.根据权利要求2至7任一项所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，其特征在于，所述车刀体(10)的端面和所述车刀片(20)通过高频银焊连接。

9.一种机匣硅胶内环槽组的车槽刀的加工方法，其特征在于，采用权利要求2所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀，包括以下步骤：

S1：对车槽刀进行装刀，采用上刀刃对刀，对刀过程中通过布局敲击找正；

S2：执行数控程序，分多次进刀车环槽组下四环槽，并在退刀后清除刀片上附着的切屑；

S3：执行数控程序，分多次进刀车环槽组中四环槽，并在退刀后清除刀片上附着的切屑；

S4：执行数控程序，分多次进刀车环槽组上四环槽，并在退刀后清除刀片上附着的切屑，完成加工。

10.根据权利要求7所述的机匣硅胶内环槽组的车槽刀的加工方法，其特征在于，在所述步骤S1中，采用橡胶锤或木锤进行敲击；在所述步骤S2-S4中，分三次进刀，并且进刀量依次分别为：1.6mm、1.6mm、0.2mm。