[发明专利]一种链条生产加工过程中的质检装置

权利要求书

1.一种链条生产加工过程中的质检装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部横向开有第一通槽(3)，所述第一通槽(3)底部设有调节组件(9)，所述调节组件(9)上连接有第一安装板(13)和第二安装板(4)，所述第一安装板(13)顶部设有电机(12)，所述电机(12)输出端连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)顶端转动连接有主动链轮(10)，所述第二安装板(4)顶部连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)顶端转动连接有从动链轮(6)，所述工作台(1)顶部后侧纵向开有第二通槽(14)，所述第二通槽(14)上设有张紧组件(8)，所述工作台(1)顶部前侧固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)顶端设有清洁组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括两组第一固定板(91)，两组所述第一固定板(91)关于第一通槽(3)对称分布，两组所述第一固定板(91)之间转动连接有双向丝杆(92)，所述双向丝杆(92)两侧均螺接有第一滑座(93)，两组所述第一滑座(93)均与工作台(1)底部滑动接触，两组所述第一滑座(93)顶部均固定连接有第一滑杆(95)，两组所述第一滑杆(95)顶端分别与第一安装板(13)和第二安装板(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述双向丝杆(92)右端穿过第一固定板(91)，所述双向丝杆(92)右端套有第一橡胶套(94)。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述张紧组件(8)包括两组第二固定板(81)，两组所述第二固定板(81)关于第二通槽(14)对称分布，两组所述第二固定板(81)之间转动连接有单向丝杆(82)，所述单向丝杆(82)上螺接有第二滑座(83)，所述第二滑座(83)与工作台(1)底部滑动接触，所述第二滑座(83)顶部固定连接有第二滑杆(85)，所述第二滑杆(85)穿过第二通槽(14)固定连接有第三安装板(86)，所述第三安装板(86)顶部连接有第三转轴(87)，所述第三转轴(87)顶端固定连接有张紧链轮(88)。

5.根据权利要求4所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述单向丝杆(82)后端穿过第二固定板(81)，所述单向丝杆(82)后端套有第二橡胶套(84)。

6.根据权利要求1所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述主动链轮(10)与从动链轮(6)和张紧链轮(88)的顶面和均位于同一平面内。

7.根据权利要求1所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有蓄电池(16)和开关(15)，所述蓄电池(16)、开关(15)和电机(12)之间电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述清洁组件(7)包括清洁外壳(71)，所述清洁外壳(71)与连杆(17)之间固定连接，所述清洁外壳(71)内壁固定连接有弹簧(72)，所述弹簧(72)端部抵接有连板(73)，所述连板(73)上固定连接有连接柱(74)，所述连接柱(74)穿过清洁外壳(71)固定连接有清洁板(75)，所述清洁板(75)上可拆卸连接有清洁棉(78)。

9.根据权利要求8所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述清洁板(75)上粘接有子魔术贴(76)，所述清洁棉(78)上粘接有母魔术贴(77)，所述子魔术贴(76)和母魔术贴(77)之间配合连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种链条生产加工过程中的质检装置，其特征在于：所述质检装置的使用方法包括以下步骤：

S1，使用时，根据需要质检的链条的长度，将链条的一端与从动链轮(6)相配合，通过第一橡胶套(94)转动双向丝杆(92)，两组第一滑座(93)沿着双向丝杆(92)做相反方向的运动，两组第一滑座(93)分别带动两组第一滑杆(95)运动，两组第一滑杆(95)分别带动第一安装板(13)和第二安装板(4)运动，可对主动链轮(10)和从动链轮(6)之间的距离进行调节，保证测试链条处于张紧状态；

S2，通过开关(15)启动伺服电机(12)，伺服电机(12)通过第一转轴(11)带动主动链轮(10)转动，主动链轮(10)带动链条运动，可对链条的牢固性和传动性进行检测，链条运动时，链条与清洁棉(78)相接触，清洁棉(78)能够对沾附在链条上的灰尘进行清洁，在弹簧(72)的弹力作用下，能够保证清洁棉(78)与链条的紧密接触，对链条的清洁效果好，使用一段时间后，可将子魔术贴(76)和母魔术贴(77)分离，将清洁棉(78)拆卸下来，便于对清洁棉(78)进行清洗更换；

S3，当链条较长时，仅依靠主动链轮(10)和从动链轮(6)无法保证链条处于张紧状态，可通过第一橡胶套(94)带动双向丝杆(92)转动，将主动链轮(10)和从动链轮(6)调整到最大距离后，通过第二橡胶套(84)转动单向丝杆(82)，第二滑座(83)沿着单向丝杆(82)运动，第二滑座(83)通过第二滑杆(85)带动第三安装板(86)运动，第三安装板(86)通过第三转轴(87)带动张紧链轮(88)运动，通过张紧链轮(88)对链条进行张紧，保证链条的测试。