[发明专利]复合载体及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种复合载体及其制备方法和应用，所述复合载体，包括如下质量百分含量的原料：20～70％活性炭，20％～70％粗孔硅胶，1％～30％粘土和余量的水。根据本发明具体实施例的复合载体包括活性炭和粗孔硅胶，粗孔硅胶为复合载体的中孔孔径提供了的支持，更有利于化学药剂的负载改性及臭气分子的输送，增加了化学药剂的负载量及臭气的吸附速度，而活性炭为复合载体微孔孔径提供了支持，为吸附后的臭气分子提供容纳场所，二者配合，协同作用，增大了用于药剂担载的孔径的占比。

技术领域

本发明涉及共聚酯材料领域，尤其是涉及一种复合载体及其制备方法和应用。

背景技术

煤质柱状炭具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点而被广泛用于空气净化领域，而因实际环境的差异，往往出现不同的臭气组分，如乙硫醇、三甲胺大多出现在冰箱内或厨房中；甲醛大多出现在新装修房间；氨气、乙酸、乙醛大多出现在各种吸烟场所等，为了有选择性的去除不同环境的臭气，会在煤质柱状炭上面担载各种化学药剂进行改性，其中载体的孔径结构及表面官能团对化学药剂的负载量和臭气去除性能起关键作用。

现有产品不足主要表现在两个方面：a、能够满足担载化学药剂的载体要求的孔径的占比低，只有10％左右。满足担载化学药剂的载体要求孔径主要集中在中大孔，需要能够满足药剂负载的同时，起到臭气分子通道作用，增加吸附速度。而市面上的空气净化器滤芯常规吸附材料为煤质柱状炭，用于空气净化器滤芯常规吸附材料的煤质柱状炭材料中，能够用于药剂担载的孔径(5-50nm)占比往往只有10％左右。并不能满足化学改性及臭气分子的快速通过。b、现有煤质柱状炭表面含有各种含氧含氮官能团，容易与担载的化学药剂反应导致药剂活性降低，同时，活性炭内含有金属元素，如铜、铁、镍等能对化学药剂的反应起催化氧化作用，进一步导致化学药剂活性衰减。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种复合载体，增大了用于药剂担载的孔径的占比，适于负载化学药剂。

本发明的另一个目的在于提出一种复合载体的制备方法。

本发明的第三个目的在于提出一种复合载体的应用。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种复合载体，包括如下质量百分含量的原料：20～70％活性炭，20％～70％粗孔硅胶，1％～30％粘土和余量的水。

根据本发明具体实施例的复合载体包含了活性炭和粗孔硅胶，粗孔硅胶为复合载体的中孔孔径提供了的支持，更有利于化学药剂部分为复合载体微孔孔径提供了支持，为吸附后的臭气分子提供容纳场所，二者配合，协同作用，增大用于药剂担载的孔径的占比。

根据本发明的一些实施例，所述活性炭包括煤质、木质、果壳和竹炭中的一种或多种混合物。

根据本发明的一些实施例，所述活性炭的比表面积为400～1500m²/g；目数150～3000目；灰分1～20％；强度70％～100％；CTC 40～130％；碘值400～1500mg/g；亚甲基蓝吸附值80～400mg/g。

根据本发明的一些实施例中，所述活性炭的比表面积为1000～1500m²/g；目数2000～3000目；灰分1～20％；强度90％～100％；CTC 80～130％；碘值1000～1500mg/g；亚甲基蓝吸附值150～300mg/g。

根据本发明的一些实施例，所述粗孔硅胶的比表面积100～1000m²/g；目数150～3000目，孔径2～10nm；孔容0.35～1.0ml/g。

根据本发明的一些实施例，所述粗孔硅胶的比表面积800～1000m²/g；目数2000～3000目，孔径8～10nm；孔容0.65～1.0ml/g。