[发明专利]一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法

权利要求书

1.一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：所述超级奥氏体不锈钢的化学成分包括如下重量百分比的组分：C≤0 .02%、Si≤1.50%、Mn≤1.50%、P≤0.03%、S≤0.005%、Cr：19~24%、Ni：17.0~25 0%、Mo：5.5~6.5%、Cu：0.5~1.5%、N：0.18~0.25%、B：0.003~0.005%，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素，所述方法包括如下步骤：

第一步，按照合金成分配比在真空感应炉中冶炼，在真空状态下浇铸成铸锭，待铸锭空冷后从模具中取出；

第二步，将第一步制备的铸锭，经均质化处理，然后经热轧得到钢板；

第三步，将第二步制备的钢板切割成试样，置于箱式炉中高温固溶处理，所有的固溶处理均在惰性气氛环境中进行；

第四步，将第三步固溶处理的试样置于箱式炉中进行低温时效处理；

第五步，将第四步低温时效处理得到的试样经冷压缩变形，再退火处理。

2.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：所述B的含量为0.002%~0.004%。

3.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：第二步所述均质化处理为用电阻加热炉将铸锭在1200~1240℃，保温8-24h，之后空冷。

4.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：第二步中热轧为将均质化处理的铸锭升温到1230℃并保温0.5-1h，随后在热轧机上轧制成钢板。

5.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：第二步中所述热轧的开轧温度为1170～1210℃，终轧温度在950℃以上。

6.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：第三步中所述固溶处理箱式炉温度为1190~1220℃，保温1~2h后快速水冷。

7.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：第四步中所述低温时效处理温度为280~320℃，保温时间为0.5~1h，之后快速水冷。

8.根据权利要求1所述的一种提升超级奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀性能的方法，其特征在于：第五步中所述试样冷压缩变形量为5%-10%，退火温度为1150-1180℃，保温时间为5-30min，之后快速水冷。