[发明专利]硫系玻璃边角料回收方法、边角料及硫系玻璃制备方法

权利要求书

1.硫系玻璃边角料回收方法，其特征在于，包括如下步骤S1～S10：

步骤S1，收集加工同一种硫系玻璃过程的不同工艺阶段所对应产生的硫系玻璃边角料；

步骤S2，将收集到的所有硫系玻璃边角料装入到能够随驱动电机的转轴做翻转的不锈钢容器中；其中，该不锈钢容器具有内层纱网、环设在该内层纱网外侧的外层纱网以及盖紧该不锈钢容器开口的容器盖子，外层纱网的孔径小于内层纱网的孔径，且外层纱网和内层纱网均具有刚度，内层纱网为能够包裹所有硫系玻璃边角料的封闭状，容器盖子带有纱网，实现内、外层隔离；

步骤S3，将装有硫系玻璃边角料的不锈钢容器放入到超声波清洗机中，并且在通风环境下，将强力解胶剂注入到该不锈钢容器中，再盖紧超声波清洗机的盖子；其中，该强力解胶剂为极性解胶剂，超声波清洗机的底部具有盛料槽，该盛料槽的上端口覆盖有小孔径滤网，小孔径滤网位于不锈钢容器的下方，该小孔径滤网的孔径小于外层纱网的孔径；

步骤S4，启动驱动电机和超声波清洗机的清洗程序，令驱动电机按照第一预设驱动工序转动，使得不锈钢容器在超声波清洗机中随驱动电机的转轴翻转，且维持翻转达第一预设翻转时长；其中，第一预设驱动工序依次为步骤b1～b6：

步骤b1，令驱动电机启动正向转动，以第一正向加速度将其转速加速至第一正向目标转速值；

步骤b2，令驱动电机在第一正向目标转速值维持转动第一维持时长；

步骤b3，令驱动电机以第一正向减速度将其转速减速至零，且维持驱动电机在零转速暂停第一暂停时长；

步骤b4，令驱动电机启动反向转动，以第一反向加速度将其转速加速至第一反向目标转速值；

步骤b5，令驱动电机在第一反向目标转速值维持转动第二维持时长；

步骤b6，令驱动电机以第一反向减速度将其转速减速至零，且维持驱动电机在零转速暂停第二暂停时长；

步骤S5，关闭驱动电机和超声波清洗机的清洗程序，抽走该超声波清洗机中的强力解胶剂，并再向该超声波清洗机中注入无水乙醇；

步骤S6，再次启动驱动电机和超声波清洗机的清洗程序，令驱动电机按照第二预设驱动工序转动，使得不锈钢容器在超声波清洗机中随驱动电机的转轴翻转，且维持翻转达第二预设翻转时长；其中，第二预设驱动工序依次为步骤c1～c6：

步骤c1，令驱动电机启动正向转动，以第二正向加速度将其转速加速至第二正向目标转速值；

步骤c2，令驱动电机在第二正向目标转速值维持转动第三维持时长；

步骤c3，令驱动电机以第二正向减速度将其转速减速至零，且维持驱动电机在零转速暂停第三暂停时长；

步骤c4，令驱动电机启动反向转动，以第二反向加速度将其转速加速至第二反向目标转速值；

步骤c5，令驱动电机在第二反向目标转速值维持转动第四维持时长；

步骤c6，令驱动电机以第二反向减速度将其转速减速至零，且维持驱动电机在零转速暂停第四暂停时长；

步骤S7，再次关闭驱动电机和超声波清洗机的清洗程序，抽走该超声波清洗机中的无水乙醇，并再向该超声波清洗机中注入蒸馏水；

步骤S8，再次启动驱动电机和超声波清洗机的清洗程序，令驱动电机转动，使得不锈钢容器在超声波清洗机中随驱动电机的转轴翻转，且维持翻转达第三预设翻转时长；

步骤S9，将经蒸馏水清洗后的硫系玻璃边角料放入到鼓风干燥箱中进行烘烤，并将烘烤完毕后的硫系玻璃边角料作为备用硫系玻璃边角料；

步骤S10，对备用硫系玻璃边角料做还原处理，得到还原后的硫系玻璃边角料，并将该还原后的硫系玻璃边角料作为回收到的高品质硫系玻璃边角料。

2.根据权利要求1所述的硫系玻璃边角料回收方法，其特征在于，在步骤S10中，针对所述备用硫系玻璃边角料的还原处理过程包括如下步骤a1～a3：

步骤a1，取出备用的双管石英瓶，将具备还原性的除杂剂和所述备用硫系玻璃边角料一起装入到双管石英瓶的A瓶中，且对该双管石英瓶进行抽真空处理；其中，双管石英瓶具有相互连通的A瓶和B瓶；

步骤a2，将抽真空处理后的双管石英瓶放入到预先准备好的蒸馏炉中做蒸馏处理，使得A瓶中的硫系玻璃边角料转移到双管石英瓶的B瓶中，以及除杂剂继续保留在双管石英瓶的A瓶中；

步骤a3，将双管石英瓶的B瓶中的硫系玻璃边角料取出，且将取出的该硫系玻璃边角料作为所述的还原后的硫系玻璃边角料。