[发明专利]一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋及其制备方法

说明书

本发明公开了一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋及其制备方法，该钢筋具有以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.42～0.55wt%、Mn 1.38～1.50wt%、V 0.012～0.020wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0090～0.0115wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。该钢筋依次经过下列步骤制备：钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热及钢坯控轧控冷工序。本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点，通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化结构、连铸、轧钢加热制度、轧制温度及控冷工艺集成创新，充分发挥了析出强化、细晶强化等多种强化作用，所生产钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、塑韧性好、抗震性能优异等优点。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋及其制备方法。

背景技术

GB/T 1499.2-2018标准实施后，国内热轧带肋钢筋生产企业基本都采用钒微合金化或铌微合金化工艺生产直条带肋钢筋，钢中加入一定量的钒氮合金、氮化钒铁或铌铁合金，同时通过优化化学成分控制及轧制工艺，确保钢筋宏观金相、微观组织及截面维氏硬度满足新标准检验要求。

目前国内采用钒微合金化或铌微合金化工艺生产直条带肋钢筋。国内符合GB/T1499.2-2018标准的HRB400E直条抗震钢筋的制备主要采用钒氮微合金化工艺，还有少数企业采用铌微合金化工艺，采用钒微合金化工艺生产HRB400E时，钢中V含量大多控制在0.020-0.035wt%；采用铌微合金化工艺生产HRB400E时，钢中Nb含量大多控制在0.018-0.030wt%；两种工艺通过控制轧制温度和轧制道次得到宏观金相、截面维氏硬度、微观组织满足GB/T 1499.2-2018标准要求的直条HRB400E钢筋。而由于钒合金和铌铁价格昂贵，钢中加入一定量的钒合金或铌铁合金后导致HRB400E直条钢筋生产成本居高不下，不利于钢筋企业生产成本的降低和产品市场竞争力的提升。

本发明旨在提供一种成本更低的富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋的制备方法。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋，本发明的第二目的在于提供一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋的制备方法。

本发明的第一目的是这样实现的，一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋，具有以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.42～0.55wt%、Mn 1.38～1.50wt%、V0.012～0.020wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0090～0.0115wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。

本发明的第二目的是这样实现的，一种富氮微合金细晶HRB400E直条抗震钢筋的制备方法，依次按下列步骤来实现：