[发明专利]一种生鲜果蔬冻眠预处理方法

权利要求书

1.一种生鲜果蔬冻眠预处理方法,其特征在于，包括有：

步骤一、通入氮气气流，使氮气气流流经生鲜果蔬表面；

步骤二、通入热处理气流，使热处理气流流经生鲜果蔬表面，其中热处理气流为过热水蒸汽和氮气的混合气体；

步骤三、将生鲜果蔬进行降温。

2.根据权利要求1所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：所述热处理气流中的氮气含量随通入时间增加而降低。

3.根据权利要求2所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：在所述热处理气流中的过热水蒸汽的温度为130℃～150℃。

4.根据权利要求3所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：在所述热处理气流中的氮气的温度为40℃以下。

5.根据权利要求4所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：所述步骤二具体为从生鲜果蔬的下方通入流速为0.5m/s～1m/s，温度为50℃～160℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为50s～110s。

6.根据权利要求5所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于，所述步骤二包括有：

步骤2.1、从生鲜果蔬的下方通入流速为0.8m/s～1m/s，温度为50℃～100℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为10s～20s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：3；

步骤2.2、从生鲜果蔬的下方通入流速为0.6m/s～0.9m/s，温度为80℃～120℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为10s～30s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：1.5；

步骤2.3、从生鲜果蔬的下方通入流速为0.5m/s～0.8m/s，温度为130℃～160℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为30s～60s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：0。

7.根据权利要求6所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：所述步骤一具体为从生鲜果蔬的下方通入温度为40℃以下、流速为0.5m/s～1m/s的氮气气流，然后氮气气流从生鲜果蔬的上方排出，且氮气气流通入时间在10s～30s。

8.根据权利要求7所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：所述步骤三具体为从生鲜果蔬的上方通入流速为1.0m/s～1.5m/s，温度为30℃以下的压缩空气气流，然后压缩空气气流从生鲜果蔬的下方排出，且压缩空气气流入时间为20s～60s，使生鲜果蔬降温至50℃以下。

9.根据权利要求8所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：所述步骤一具体为从生鲜果蔬的下方通入温度为28℃、流速为0.75m/s的氮气气流，然后氮气气流从生鲜果蔬的上方排出，且氮气气流通入时间在45s；

所述步骤2.1具体为从生鲜果蔬的下方通入流速为7.6m/s，温度为70℃～85℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为15s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：3；

所述步骤2.2具体为从生鲜果蔬的下方通入流速为0.88m/s，温度为95℃～110℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为25s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：1.5；

所述步骤2.3具体为从生鲜果蔬的下方通入流速为0.7m/s，温度为140℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为50s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：0。

10.根据权利要求9所述的生鲜果蔬冻眠预处理方法，其特征在于：过热水蒸汽的出气口与氮气出气口相对而设，过热水蒸汽和氮气相遇后混合，经混合后的过热水蒸汽和氮气再从生鲜果蔬的下方通入。