[发明专利]一种适用于厚大矿体的大能力高效率浅孔落矿工艺

权利要求书

1.一种适用于厚大矿体的大能力高效率浅孔落矿工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，独立回采单元划分：根据厚大矿体的禀赋特征和开采技术条件，将矿体在水平方向划分为连续盘区，盘区间留设间柱，每个盘区均为一个独立的生产单元；盘区内划分间隔布置的矿房和矿柱，每个矿房或矿柱均为一个独立的回采单元；

步骤二，盘区采准工艺优化：采用脉外双主斜坡道开拓系统，各盘区采准斜坡道则布置在脉内并与主斜坡道连通；在采场中央和上盘围岩中布置充填回风井，用于采场通风和下放充填料浆，同时兼作采场的第二安全出口，相邻的矿柱和矿房共用一个充填回风井；在矿体上盘沿矿体走向布置充填回风巷道贯通各采场的充填回风井，形成通风回路；在矿体下盘沿矿体走向布置分段联络道，垂直矿体走向布置穿脉；

步骤三，机械化高强度开采：在盘区间柱脉内由穿脉掘进分层联络道连通采场，采用机动灵活的双臂凿岩台车钻凿水平炮孔，以下部预留的充填未接顶空间为自由面高效率地向下压采矿石；

步骤四，矿石机械化扒装运：一步骤回采矿柱，二步骤回采矿房，采下矿石由高效率的扒装机直接扒装至大型运矿卡车上，然后通过斜坡道直接运至地表矿石堆场；

步骤五，低成本自动化充填：合格的充填料浆在地表制备完成后，由充填钻孔经钻孔联络道、充填回风巷道和充填回风井进入采空区；一步骤矿柱采用普通胶结充填形成人工矿柱，二步骤矿房采用低强度胶结充填或非胶结充填以降低充填成本。