[发明专利]一种蚕丝织物染色方法及设备

说明书

本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种蚕丝织物染色方法及设备。该方法包括：将含有活性染料的第一染液浸轧到蚕丝织物上；在固色箱中，使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的蚕丝织物进行固色；且在进行固色的期间，将所述蚕丝织物的布面张力维持在1kg‑100kg之间；对所述固色后的蚕丝织物进行洗涤和脱液，以完成染色。

技术领域

本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种蚕丝织物染色方法及设备。

背景技术

在目前的方案中，在使用活性染料对蚕丝进行染色时，达到较高的色牢度，需要在碱性条件下进行，并且需要添加大量的促染剂(食盐或元明粉)来促进染料在纤维上的吸附。其中，在蚕丝染色时，碱和促染剂的大量添加不仅加速了染料的水解，导致染料利用率降低；并且也导致蚕丝肽键的水解，导致色牢度变差，蚕丝损伤严重，严重影响了蚕丝织物的染色性能。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点和存在的问题，本发明的目的在于提供一种蚕丝织物染色方法及设备，以提高染料利用率，以及消除传统染色过程中的层差和泳移现象。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面，提供了一种蚕丝织物染色方法，包括如下步骤：

将含有活性染料的第一染液浸轧到蚕丝织物上；

在固色箱中，使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的蚕丝织物进行固色；且在进行固色的期间，将所述蚕丝织物的布面张力维持在1kg-100kg之间；

对所述固色后的蚕丝织物进行洗涤和脱液，以完成染色。

在一些实施例中，所述蚕丝织物为100％蚕丝织物，在进行固色的期间，将所述100％蚕丝织物的布面张力维持在1kg；或者，所述蚕丝织物为含有95％蚕丝、5％羊毛的织物，在进行固色的期间，将所述含有95％蚕丝、5％羊毛的织物的布面张力维持在1.2kg。

在一些实施例中，所述含有活性染料的第一染液浸轧到蚕丝织物上包括：使用压力被设置为0.05MPa-0.3MPa的均匀轧车将所述第一染液浸轧到蚕丝织物上。

在一些实施例中，所述非水固色介质与水不相容，且所述非水固色介质的粘度小于200mm²/s，表面张力为15～40dyn/cm、沸点为100～400℃。

在一些实施例中，在进行固色的期间，维持所述固色箱的温度为50℃-130℃；所述蚕丝织物在所述固色箱(3)中的停留时间为30s至180s。

在该实施例的一个示例中，所述蚕丝织物为100％蚕丝织物，在进行固色的期间，维持所述固色箱的温度为95℃，且所述100％蚕丝织物在固色箱中的停留时间为180S；或者，所述蚕丝织物为含有95％蚕丝、5％羊毛的织物，在进行固色的期间，维持所述固色箱的温度为90℃，且所述含有95％蚕丝、5％羊毛的织物在固色箱中的停留时间为60S。

在一些实施例中，所述固色箱具体包括前后相接的至少两个固色箱；在进行固色的期间，所述至少两个固色箱中的不同固色箱的温度不同，且温度按照所述至少两个固色箱中固色箱的前后顺序依次升高。

在一些实施例中，所述固色箱包括至少一个固色箱，所述至少一个固色箱中不同固色箱的温度相同。

本发明第二方面，提供了一种用于蚕丝织物染色的扎染设备，包括：

进布装置，用于接收并展平待染的蚕丝织物；

染色装置，用于接收所述进布装置传送的蚕丝织物，并使用含有活性染料的第一染液对蚕丝织物进行浸轧；

固色箱，使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的蚕丝织物进行固色；

洗涤装置，用于对所述固色后的蚕丝织物进行洗涤和脱液，以完成染色。