[发明专利]一种适用于针织面料的染色设备

说明书

本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种适用于针织面料的染色设备。该设备包括：进布装置，用于接收并展平待染的针织面料；染色装置，用于接收所述进布装置传送的针织面料，并使用第一染液对针织面料进行浸轧；固色装置，包括至少一个固色箱，用于使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的针织面料进行固色；固色箱具有多个大直径导布辊，多个大直径导布辊用于牵引针织面料在固色箱中移动，以进行固色；第一重轧装置，用于对经过固色后的针织面料进行重轧；洗涤装置，用于对经过第一重轧装置重轧后的针织面料洗涤；第二重轧装置，用于对洗涤后的针织面料再次进行重轧，以完成染色；出布装置，用于将染色后的针织面料从染色设备中导出。

技术领域

本发明涉及纺织品染整技术领域，特别是涉及一种适用于针织面料的染色设备。

背景技术

目前针织物染色工艺主要为机缸染色工艺；其中，机缸染色工艺包括经轴染色机、绳装染色机、溢流染色机、喷射染色机等。这些染色机的工作方式均为间歇式，导致染色生产效率不高，且自动化程度低，需要较多的人力，能效比也比较低。

另外，冷轧堆工艺也逐渐应用于棉针织物染色。但冷轧堆工艺生产周期长，场地需求大，打样困难。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点和存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于针织面料的染色设备，可在提高固色率、生产效率的同时，保证染色质量，降低生产能耗，提高自动化程度，减少生产时人力使用，降低用工成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明的第一方面提供了一种适用于针织面料的染色设备，包括：依次相接的进布装置、染色装置、固色装置、第一重轧装置、洗涤装置、第二重轧装置和出布装置；进布装置，用于接收并展平待染的针织面料；染色装置，用于接收所述进布装置传送的针织面料，并使用第一染液对针织面料进行浸轧；固色装置，包括至少一个固色箱，用于使用非水固色介质，对浸轧有第一染液的针织面料进行固色；其中，所述固色箱具有多个大直径导布辊，所述多个大直径导布辊用于牵引针织面料在固色箱中移动，以进行固色；第一重轧装置，用于对经过固色后的针织面料进行重轧；洗涤装置，用于对经过第一重轧装置重轧后的针织面料进行洗涤；第二重轧装置，用于对洗涤后的针织面料再次进行重轧，以完成染色；出布装置，用于将染色后的针织面料从染色设备中导出。

在一些实施例中，在固色期间，所述针织面料的布面张力维持在0kg—10kg之间。

在一些实施例中，所述多个大直径导布辊分为上下两排平行设置，其中，所述大直径导布辊的直径为500mm～700mm，且上下相邻的大直径导布辊之间间距为20-100mm。

在一些实施例中，所述大直径导布辊为由电机驱动且转速可控的主动辊。

在一些实施例中，所述固色装置还包括至少一个张力传感器，所述张力传感器用于检测针织面料的布面张力，且所述张力传感器检测到的布面张力用于调整所述多个大直径导布辊的转速。

在一些实施例中，所述至少一个固色箱具体包括前后相接的至少两个固色箱；在进行固色的期间，所述至少两个固色箱中的不同固色箱的温度不同，且温度按照所述至少两个固色箱中固色箱的前后顺序依次升高。

在一些实施例中，所述非水固色介质的粘度小于200mm2/s、表面张力为15～40dyn/cm、沸点为100～400℃。

在一些实施例中，所述固色箱的温度维持在50～130℃，针织面料在所述固色箱内停留30s至180s之间。

在一些实施例中，所述染色装置包括均匀轧辊用于对针织面料进行浸轧，其中，均匀轧辊的压力在0.05MPa-0.4MPa之间。

在一些实施例中，所述洗涤装置具有温控功能，所述温控功能用于将洗涤用水的温度控制在20～100℃。