[发明专利]显示面板及其制作方法和显示设备

说明书

本申请公开了一种显示面板及其制作方法和显示设备。其中，所述显示面板包括依次设置的阵列基板、有机发光层、平坦层及彩色滤光层，所述彩色滤光层包括：光阻层和多个光反射层，所述光阻层包括多个并排设置的色阻单元和插设于两个所述色阻单元之间的多个黑色矩阵，每一所述黑色矩阵朝向所述平坦层的表面开设有安装槽；每一所述光反射层设于一所述安装槽内，并凸出所述黑色矩阵的表面；所述平坦层包覆所述光反射层以及所述光阻层的表面。本申请技术方案的显示面板可防止混色，且可提高开口率。

技术领域

本申请涉及显示面板技术领域，特别涉及一种显示面板及其制作方法和显示设备。

背景技术

有机电激光显示(OLED，Organic Light-Emitting Diode)，又称有机发光半导体(Organic Electroluminescence Display，OLED)，因具有低功耗、响应速度快且较宽的视角等优势，获得了较为广泛的应用。其中，OLED显示面板为正面发光时其结构是在玻璃基板上形成彩色滤光层(Color Filter)，此时OLED发光层上产生的光需要透过平坦层再通过彩色滤光层形成彩色画面，发光体和彩色滤光层的间距较远，得到的画面会发生混色的情况，虽然可将黑色矩阵的宽度加宽来防止混色，但是会导致开口率降低，难以得到高分辨率和高效率的显示面板。

发明内容

本申请的主要目的是提出一种显示面板，旨在解决正面发光的显示面板容易发生混色，且难以提高开口率的问题。

为实现上述目的，本申请提出的显示面板包括依次设置的阵列基板、有机发光层、平坦层及彩色滤光层，所述彩色滤光层包括：光阻层和多个光反射层，所述光阻层包括多个并排设置的色阻单元和插设于两个所述色阻单元之间的多个黑色矩阵，每一所述黑色矩阵朝向所述平坦层的表面开设有安装槽；每一所述光反射层设于一所述安装槽内，并凸出所述黑色矩阵的表面；所述平坦层包覆所述光反射层以及所述光阻层的表面。

在本申请的一实施例中，所述光反射层的横截面面积由所述安装槽的底壁至其开口的方向上呈减小趋势。

在本申请的一实施例中，所述光反射层背离所述安装槽的一端伸入所述平坦层内，并且所述光反射层伸入所述平坦层的一端的长度略小于所述平坦层的厚度。

在本申请的一实施例中，所述光反射层伸入所述平坦层的一端的周侧面和底面均为光滑的反射平面。

在本申请的一实施例中，所述显示面板包括发光区和非发光区，所述黑色矩阵对应所述非发光区，且所述黑色矩阵的宽度小于所述非发光区的宽度。

在本申请的一实施例中，在两个所述光阻单元连线方向上，所述光发射层设于所述黑色矩阵的中间位置，所述光反射层的一外侧面和相邻黑色矩阵的一端部的距离为0.5mm～1mm。

在本申请的一实施例中，所述光反射层的材质为金、银或铜；

和/或，所述光反射层的反射率大于等于90％。

本申请还提出一种显示面板的制作方法，所述显示面板的制作方法包括以下步骤：

提供一基底，在所述基底上形成多个间隔设置的光反射层；

在所述基底的表面和每一所述光反射层的周缘形成一黑色矩阵，所述光反射层的高度大于所述黑色矩阵的高度；

在所述黑色矩阵的周缘和所述基底的表面形成色阻单元，并形成包覆所述黑色矩阵、色阻单元及光反射层的平坦层；

提供一阵列基板和设于阵列基板上的有机发光层；

将所述阵列基板和有机发光层与所述平坦层对接组装。

在本申请的一实施例中，所述“将所述阵列基板和有机发光层与所述平坦层对接组装”的步骤具体为：

将所述有机发光层与所述平坦层均涂覆光固胶，并进行对齐贴合；