[发明专利]一种用于化工原料药的环保生产工艺

说明书

本发明提供了一种用于化工原料药的环保生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，进料准备工序，由上料机向粉料箱连续输送原料药；步骤二，分料工序，粉料箱的下方设置分装机构将原料药依次分装至接料机构中各个分装桶内的存料仓中；步骤三，同步套袋工序，在布料组件的后方设置套袋机构对承接有粉料的分装桶外侧套设料袋；步骤四，装填去尘工序，将原料药送入料袋，存料仓配合料袋将扬尘控制在内，防止逸散；步骤五，封袋工序，装有原料药的料袋落至转移传送带，由转移传送带传输路径上的封袋机构对料袋封口。解决了原料药包装容易产生扬尘，且无法有效的实现定量包装的问题。

技术领域

本发明涉及化工原料包装技术领域，具体为一种用于化工原料药的环保生产工艺。

背景技术

化学原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，需要加工才能成为可供实际使用的产品，加工过程中，原料药需要进行输送并打包，现有的化学原料药不好控制输出量，原料药过多输送易造成原料药的浪费。

专利号为CN201810345194.7的专利文献公开了的一种原料药桶自动灌装装置，包括机架、旋转盘、旋转电机，旋转盘上分布有若干桶盖定位座以及桶体定位座，桶盖定位座均转动设置于旋转盘上，桶盖定位座上设置有吸附装置，桶体定位座上开设有与桶体底部相配合的定位槽，旋转盘的下方设置有旋转驱动机构，桶体定位座均固定设置于旋转盘上，旋转盘的四周沿其旋转方向依次设置有用于将桶体以及桶盖放置于对应桶体定位座以及桶盖定位座上的上料工位、用于对桶盖进行喷涂密封胶的喷涂机构、用于对桶体进行灌装原料药的灌装机构、用于将桶盖盖设于桶体上的翻转装配机构、用于将桶盖与桶体压紧的压紧机构、用于将装配后的药桶进行卸料的卸料机构。

但是，发明人在实际生产过程中，原料包装容易产生扬尘，且无法有效的实现定量包装，同时套袋方式不能及时且自动套袋，容易泄漏扬尘，影响产量和人员健康的问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种用于化工原料药的环保生产工艺，其通过利用进料准备工序、分料工序、同步套袋工序、原料装袋工序以及封袋工序，对原料的打包工作实现自动化操作，同时在原料装袋工序形成密闭空间防止扬尘，解决了上述背景技术中原料包装容易产生扬尘，且无法有效的实现定量包装，影响产量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于化工原料的环保包装生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，进料准备工序，由上料设备通过密封管路泵送的形式向粉料箱连续输送原料；

步骤二，分料工序，所述粉料箱的下方设置填料机构将原料依次分装至分装机构中各个分装桶内，所述填料机构包括分料组件以及原料投放组件，分料组件从粉料箱中定量逐一获取原料，原料投放组件由分装桶传动运动将分料组件内的原料输送至该分装桶内；

步骤三，同步套袋工序，在原料投放组件的后方设置套袋机构对承接有粉料的分装桶外侧套设料袋，套袋机构包括套袋组件，该套袋组件与原料投放组件传动运动；

步骤四，装填工序，分装机构中的输送线带动所述分装桶继续前进，分装桶底部的启闭门打开，原料被装填入料袋，该过程形成一个密闭的转移空间防止扬尘溢出；

步骤五，封袋工序，经过步骤四后，装有原料的料袋落至转移传送带，由所述转移传送带传输路径上的封袋机构对料袋封口。

作为改进，步骤二中，所述原料投放组件回复运动时传动分料组件进行下一轮的原料分料工作。

作为改进，步骤三中，套袋机构还包括取袋组件，同步套袋工序包括以下步骤：

S1，上袋，取袋组件逐一输出料袋给套袋组件；