[发明专利]一种藻油DHA脱臭罐的处理系统

说明书

本发明提供的一种藻油DHA脱臭罐的处理系统，包括脱臭罐，所述脱臭罐上固定设置有清洗装置、蒸汽除氧装置、抗氧化剂添加装置，所述清洗装置用于对所述脱臭罐内进行清洗，所述蒸汽除氧装置上设置有循环除氧管路，其用于对所述脱臭罐内的管路内的蒸汽进行除氧，所述抗氧化剂添加装置上连通设置有真空件、供氮件，所述真空件对所述抗氧化剂添加装置抽真空后，所述供氮件向所述抗氧化剂添加装置进行充氮，使位于所述抗氧化剂添加装置内的抗氧化剂压入所述脱臭罐内，本发明具有集清理、除氧于一体、能够提升DHA油脂产品的品质的效果。

技术领域

本发明涉及藻油加工设备的技术领域，尤其是涉及一种藻油DHA脱臭罐的处理系统。

背景技术

目前，油脂的精炼要经碱炼、脱色、脱臭才能使油的质量、色泽、烟点达到要求。在油脂物理精炼工艺过程中，由于油中有许多色素是热敏性的，目前对于油脂的脱臭工艺，主要的方法是利用脱臭罐将油脂加热到一定的温度后，在高真空下通入蒸汽，将油脂中的易挥发物质气提出来，达到脱臭和精制油脂的目的。

而现有的脱臭罐在使用的过程中存在许多的问题，例如，在向油中添加抗氧化剂等添加物，通常的做法是直接将脱臭罐或冷却罐中的油料稍微降温，打破脱臭罐真空状态，再将抗氧化剂等添加物倾倒入脱臭罐，这种添加方式往往会将空气带入脱臭罐或冷却罐，为了保证抗氧化剂迅速溶解到油料中，此时，油料的温度约40摄氏度以上，在空气带入脱臭罐后，会和油料反应，对于藻油DHA来说，空气中的氧气会和DHA反应，产生腥味物质，破坏产品最终的感官指标，降低产品的档次，另外，脱臭罐在清洗时，往往需要耗费大量的碱液和清水来洗涤，需要将脱臭罐注满碱液，侵泡一定的时间，让油和碱充分反应，再排出碱液，然后注满清水，洗涤1-3次，直到出水的PH值到达中性。碱液和清洗用水量大，给污水处理系统带来很大的压力，同时，部分企业采用CIP来清洗脱臭罐，该方法投资较大，不适合投资小的小型的精炼车间，并且在脱臭罐清洗时，脱臭罐到包装车间的包装管道不易清洗干净，以及脱臭时需要通入高温蒸汽洗涤油料，降低油料中的过氧化物、游离脂肪酸、小分子易挥发物等，在DHA油脂精炼时，高温蒸汽中含有的微量氧气对于DHA会产生致命的破坏，具体表现为DHA的含量下降，茴香胺值升高，过氧化值升高，货架期变短，感官指标上会表现为腥味增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目是提供一种藻油DHA脱臭罐的处理系统，具有集清理、除氧于一体、能够提升DHA油脂产品的品质的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种藻油DHA脱臭罐的处理系统，包括脱臭罐，所述脱臭罐上固定设置有清洗装置、蒸汽除氧装置、抗氧化剂添加装置，所述清洗装置用于对所述脱臭罐内进行清洗，所述蒸汽除氧装置上设置有循环除氧管路，其用于对所述脱臭罐内的管路内的蒸汽进行除氧，所述抗氧化剂添加装置上连通设置有真空件、供氮件，所述真空件对所述抗氧化剂添加装置抽真空后，所述供氮件向所述抗氧化剂添加装置进行充氮，使位于所述抗氧化剂添加装置内的抗氧化剂压入所述脱臭罐内。

优选地，所述清洗装置包括第一回流管道、第二回流管道、增压泵、旋转喷头，所述第一回流管道的一端可伸入所述脱臭罐内设置，且该端与旋转喷头固定连接，所述旋转喷头可绕所述第一回流管道的轴线转动，所述第一回流管道的另一端与所述第二回流管道之间设置转换结构，使所述第一回流管道与第二回流管道之间可拆卸固定连接，所述第二回流管道的另一端与所述脱臭罐的底部连通设置，所述增压泵固定设置于所述第一回流管道上。

优选地，所述转换结构包括软管、快接头，所述软管的一端与第二回流管道连通设置，另一端与所述快接头固定连接，所述第一回流管道和包装管道与所述快接头相对应的一端能够分别与所述快接头可拆卸固定连接。。

优选地，还包括排污结构，其包括排污管道、排污阀，所述排污管道与所述第一回流管道连通设置，所述排污阀固定设置于所述排污管道上，所述第一回流管道与所述增压泵之间固定设置有第一回流阀，用于控制所述第一回流管道的启闭。