[发明专利]一种基于油墨LAB值的胶印专色墨调配方法

说明书

本发明公开了一种基于油墨LAB值的胶印专色墨调配方法，涉及印刷技术领域，本技术方案基于原墨的LAB值，根据客户样稿专色墨的LAB值以及色密度数据，提前精准调配专色墨，并根据不同承印物上不同油墨色密度在展色仪上检测印刷效果，使用LAB值进行前期评判，十分精准，印刷效果好；无需频繁与油墨厂或客户沟通，减少了流程，大大缩短生产周期；降低设备停机时间，提高了设备利用率；积累客户专色数据，引入专色墨数据库，使专色墨的调配越来越方便和快捷；调配的专色墨的用量可以预估，有效减少油墨浪费，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种基于油墨LAB值的胶印专色墨调配方法。

背景技术

油墨做为印刷的主要原材料，在印刷过程中是必不可少的存在，无论是作为装饰的图案还是作为阅读文字的载体，都需要油墨具体呈现。随着生活水平的越来越高，人们对包装、防伪的要求也逐步提升，很多产品的外包装也越来越精美，颜色也逐步多了些特殊要求，一些产品使用专色印刷，给客户留下独一无二的印象和实现极好的防伪效果。然而，由于专色墨印刷不能使用四色墨叠印呈现，因此目前专色墨印刷只能根据客户产品的样稿，向油墨厂定制专色墨或机台根据客户样调试专色墨，并多次上机验证颜色、色相是否符合客户样稿以及色差是否在可接受范围内。专色墨印刷需要自主调配或委外调配，两种方式均存在不足：专色墨委外调配生产周期较长，专色墨委外调配需要送样、测样、调试、上机测试等环节，需要频繁的与客户以及油墨厂沟通，确保油墨颜色与客样一致；委外调试专色墨，专色墨配方均在油墨厂，如产品翻单或产品改变承印物，会造成系列产品专色的颜色不稳定，缺少连续性，造成生产异常，产品将批量报废；专色墨自主调配，每调试一次专色墨就需上机试印刷一次，需要多次调整专色墨配方。频繁上下机会严重拖慢印刷的生产进度，并且拉高生产成本，机器利用率变低；专色墨委外或自主上机调配，专色墨的用量难以估计，为保证生产的连续性，定制油墨用量时需要定制地多一些，保证生产用墨，长期以往专色墨种类越来愈多，导致定制的油墨用量会多出许多，生产成本居高不下，造成浪费。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

针对以上印刷中的专色墨生产周期长、流程多、拉高生产成本以及会造成浪费的技术问题，本发明提供了一种基于油墨LAB值的胶印专色墨调配方法，它基于原墨的LAB值，根据客户样稿专色墨的LAB值以及色密度数据，提前精准调配专色墨，并根据不同承印物上不同油墨色密度在展色仪上检测印刷效果，使用LAB值进行前期评判，缩短生产周期，降低设备停机时间，积累客户专色数据，大大减短生产周期和流程，降低生产成本并且有效减少浪费。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种基于油墨LAB值的胶印专色墨调配方法，包括以下步骤：

步骤一：准备多张印刷所用纸张、展色仪、密度仪、专色墨数据库、印刷机、油墨、客样，取若干印刷所用纸张，于展色仪中备用；

步骤二：使用密度仪测量并记录客样专色的色密度及LAB值；

步骤三：根据客样上的色样的LAB值在专色墨数据库中筛选最接近的专色墨配方，得到 LAB值最接近的专色墨的原墨配比比例，命名为调试专色墨，根据油墨减色法调整调试专色墨的原墨配比比例，调整后使用密度仪测量并记录调试专色墨的色密度及LAB值；

步骤四：使用密度仪测量并记录印刷所用纸张不同的印刷网点的色密度，在专色墨数据库中检索印刷所用纸张的不同印刷网点在展色仪上最接近的色密度，并根据检索的色密度在展色仪上展出不同色密度的专色效果，得到多个根据不同色密度分类的展色色条；

步骤五：测量步骤四中的所有的展色色条的色密度，使用密度仪测量LAB值和色密度，对比所述展色色条的LAB值与客样的专色的LAB值的色差，所述展色色条与客样的测量区域根据所述色密度匹配；