[发明专利]电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料、制备方法和应用

权利要求书

1.一种电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料，其特征在于，包括纳米碳化硅纤维、石墨烯和聚十二内酰胺，所述复合材料中，纳米碳化硅纤维的质量百分含量为4％～6％，石墨烯的质量百分含量为4％～6％，聚十二内酰胺的质量百分含量为88％～92％。

2.根据权利要求1所述的电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料，其特征在于，所述纳米碳化硅纤维为改性后纳米碳化硅纤维，改性剂为乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷。

3.根据权利要求2所述的电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料，其特征在于，改性的方法包括：

步骤一、将原料纳米碳化硅纤维与无水乙醇混合，得到分散体系A；

步骤二、向步骤一所述分散体系A中加入去离子水，得到分散体系B；

步骤三、向步骤二所述分散体系B中加入乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷后超声处理；

步骤四、将步骤三超声处理后体系抽滤，烘干，得到改性后纳米碳化硅纤维。

4.根据权利要求3所述的电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料，其特征在于，步骤一所述无水乙醇的质量为原料纳米碳化硅纤维质量的600倍～800倍，所述原料纳米碳化硅纤维满足：50nm＜平均直径＜100nm，0.5μm＜平均长度＜1μm。

5.根据权利要求3所述的电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料，其特征在于，步骤二所述去离子水的质量为原料纳米碳化硅纤维质量的400倍～600倍；步骤三所述乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷的质量为分散体系B质量的1/80倍～1/60倍；步骤三超声处理的频率为20Hz～40Hz，功率为1000w～1500w。

6.根据权利要求3所述的电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料，其特征在于，步骤四所述烘干的温度为120℃～140℃，所述烘干的时间为2h～6h。

7.一种制备如权利要求1所述电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将纳米碳化硅纤维、石墨烯和聚十二内酰胺混合，得到混合粉体；

步骤二、将步骤一所述混合粉体与无水乙醇混合，得到混合体系A；

步骤三、向步骤二所述混合体系A中加入去离子水，超声分散4h～8h，得到混合体系B；

步骤四、80℃～120℃温度条件下，将步骤三所述混合体系B搅拌4h～8h，烘干，筛分，得到电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤一所述混合为利用机械搅拌混合；步骤二所述无水乙醇的质量为混合粉体质量的400倍～600倍；步骤三所述超声分散的频率为20Hz～40Hz，功率为1000w～1500w，所述去离子水的质量为混合粉体质量的200倍～400倍。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤四所述搅拌为利用桨叶式搅拌器进行搅拌。

10.一种应用如权利要求1所述电梯导靴靴衬用耐磨损自润滑复合材料的方法，其特征在于，包括：

将所述复合材料利用注塑机制备得到电梯导靴靴衬；所述注塑机的机筒温度为200℃～240℃，喷嘴温度为220℃～260℃，模具温度为80℃～120℃，注塑压力为60MPa～80MPa，螺杆转速为60r/min～100r/min。