[发明专利]一种采用废料的高强度、高抗水性水泥及其制备方法

说明书

本发明属于水泥技术领域，涉及一种采用废料的高强度、高抗水性水泥及其制备方法。采用包括以下重量份原料：40‑60份煤矸石、6‑15份憎水珍珠岩、4‑10份海泡石、10‑20份石灰石、6‑15份改性沸石、1‑3份石膏、1‑2份亚硝酸钠、4‑6份水玻璃、0.5‑1份古马隆树脂、0.1‑0.3份助磨剂、2‑5份矿化剂。本发明制备的水泥成本低，煅烧温度低，强度高、抗水性高，通过加入废料煤矸石解决了废料堆积问题响应国家有效利用废石废料的号召，救活土地。

技术领域

本发明属于水泥技术领域，涉及一种采用废料的高强度、高抗水性水泥及其制备方法。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。我国是水泥工业大国，自1986年来我国水泥年产量一直居于世界首位，大规模的基础设施建设尤其是近年来一系列国家重大工程的实施，促进了水泥工业的迅速发展。而且随着国民经济的发展，水泥的需求量还将不断增长。

由于传统水泥生产技术的因素，首先，粉磨在水泥“两磨一烧”这个核心中一直占据着重要的地位，一个水泥企业生产总电耗中有多达97%的电耗无用功，仅仅有3％的电耗才真正起到了粉碎功能；其次，水泥在煅烧的阶段需要耗费大量的能量，煅烧的温度一般维持在1500℃左右，我国水泥工业在生产过程中能源消耗较大，而且由于水泥的生产量很大，降低煅烧的温度，同时又不影响水泥的性能，能够节约大量的能源。随着废石废料的不断增加，采用废石废料作为水泥的原料，既能环保减轻废石废料堆积压力还能降低水泥成本。

现阶段随着社会的进步、气候的改变，对水泥的强度、抗水性等指标要求的越来越高；因此，开发一款既满足强度、抗水性等指标还能节约能源、降低生产成本的水泥对水泥生产厂越来越重要。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明目的是提供一种采用废料的高强度、高抗水性水泥及其制备方，既能满足水泥的强度、抗水性等指标还能节约能源、降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种采用废料的高强度、高抗水性水泥，包括以下重量份原料：40-60份煤矸石、6-15份憎水珍珠岩、4-10份海泡石、10-20份石灰石、6-15份改性沸石、1-3份石膏、1-2份亚硝酸钠（NaNO₂）、4-6份水玻璃、0.5-1份古马隆树脂、0.1-0.3份助磨剂、2-5份矿化剂。

进一步地，所述助磨剂为二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙二醇、木钙、聚合多元醇、聚合醇胺、聚醚醇胺中的一种或多种组合。

进一步地，所述矿化剂为BaO与MgCO₃质量比为1:3-5混合而成，优选1:5。

进一步地，所述改性沸石的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将钛酸酯溶于稀释剂中，加入天然沸石。

步骤2、将步骤1的溶液加温搅拌。

步骤3、静止沉淀后倒去上清液，真空干燥箱中110-120℃条件下烘干3-5h，得到改性沸石。

进一步地，所述步骤1中钛酸酯为异丙基三油酸酰氧基钛酸酯，加入量为天然沸石质量的0.3%-0.5%；稀释剂为石油醚、甲醇、乙醇、异丙醇中的任意一种，加入量为天然沸石质量的3-5倍。

进一步地，所述步骤2中加热温度为30-40℃，搅拌速率为1000-1200r/min，搅拌时间为15-20min。

一种采用废料的高强度、高抗水性水泥的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、将助磨剂分成二份，分别加入煤矸石，憎水珍珠岩和海泡石中，再分别先后用颚式破碎机和球磨机磨细。