[发明专利]一种踢脚线压胶治具和踢脚线自动化覆膜压胶装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种踢脚线压胶治具和踢脚线自动化覆膜压胶装置及其加工方法，其包括：工作台；工作台上设置有一用于踢脚线上料的传送带组件；传送带组件的两侧设置有用于辅助传送带组件实现踢脚线向前进行传送的辅助机构；工作台的侧端还设置有防尘胶条的上料机构；两侧的辅助机构上增设有压胶治具，上料机构中的防尘胶条从上料机构中导出，穿过压胶治具的导向孔接入至踢脚线中，在踢脚线的防尘条安装的过程中，通过压胶治具与自动化压胶装置配合实现踢脚线自动不间断的防尘条安装，结合至覆膜加工步骤中，在加工的过程中无需人员的参与，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于踢脚线技术领域，涉及一种踢脚线压胶治具和踢脚线自动化覆膜压胶装置及其加工方法。

背景技术

踢脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。地脚线有两个作用：一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏；二是装饰作用，在居室设计中，起着视觉的平衡作用。在生产地脚线时，要在地脚线上端的内侧安装有防尘条，需要将防尘条的一端插进地脚线内。但是，在插接的过程中，会由于地脚线过长和防尘条过小，而导致人工插接困难，降低了工作效率。发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种踢脚线压胶治具，其包括：导向板，导向板上设置有用于防尘胶条导向嵌入踢脚线上的导向孔。作为本发明进一步的方案：所述导向板上的导向孔的数量至少为4个，导向孔分布在导向板的边沿位置。一种踢脚线自动化覆膜压胶装置，其包括：工作台；工作台上设置有一用于踢脚线上料的传送带组件；传送带组件的两侧设置有用于辅助传送带组件实现踢脚线向前进行传送的辅助机构；工作台的侧端还设置有防尘胶条的上料机构；两侧的辅助机构上增设有压胶治具，上料机构中的防尘胶条从上料机构中导出，穿过压胶治具的导向孔接入至踢脚线中。作为本发明进一步的方案：辅助机构包括：若干个设置于传送带组件两侧的支撑支架，支撑支架上设置有一向传送带组件一侧延伸的支脚，支脚上安装有用于与踢脚线接触的辅助辊轮。作为本发明进一步的方案：辅助辊轮根据与踢脚线的接触面积不同包括但不仅限于：与踢脚线侧面接触的侧辅助辊轮、与踢脚线下端面接触的下辅助辊轮及与踢脚线上端面接触的上辅助辊轮。作为本发明进一步的方案：辅助机构上还包括一用于安置压胶治具的夹持支架，夹持支架的上设置有一向传送带组件一侧延伸的夹持支脚，夹持支脚的末端安装有弹性夹头，通过弹性夹头将压胶治具夹持在传送带组件的侧端。作为本发明进一步的方案：辅助机构还包括一设置于夹持支架后端位置的压轮支架，压轮支架的上设置有一向传送带组件一侧延伸的压轮支脚，压轮支脚上安装于防尘条压轮。一种踢脚线自动化覆膜压胶装置的加工方法，包括以下步骤：

步骤一：将压胶治具安装于夹持支脚上由弹性夹头进行夹持固定，同时压胶治具上的导向孔需与踢脚线的槽位的朝向相对应；步骤二：传送带组件从上一步骤的踢脚线加工设备中接料并进行传输；开端的踢脚线停留在压胶治具的前侧端；而后由人工将防尘胶条从上料机构中取出穿过压胶治具的导向孔并安装至踢脚线内；完成自动化加工的预处理工作；步骤三：传送带组件带动踢脚线前送，使得防尘胶条与防尘条压轮接触从而使其完全的压入至踢脚线中；传送带组件持续的带动踢脚线上料，同时上料机构持续的输送防尘条并由压胶治具导向将其辅助装入至踢脚线中，从而实现踢脚线自动不间断的防尘条安装。

本发明的有益效果：在踢脚线的防尘条安装的过程中，通过压胶治具与自动化压胶装置配合实现踢脚线自动不间断的防尘条安装，结合至覆膜加工步骤中，有效的减少加工的步骤，同时在加工的过程中无需人员的参与，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明中压胶治具的结构示意图。

图2是本发明中踢脚线自动化覆膜压胶装置的结构示意图。图3是本发明中支撑支架的结构示意图。图4是本发明中夹持支架的结构示意图。图5是本发明中压轮支架的结构示意图。

具体实施方式