[发明专利]一种天线目标板锐利度的加工装置及方法

说明书

本发明公开了一种天线目标板锐利度的加工装置及方法，加工装置包括目标板转移机构、输送机构、喷砂机构和保护壳体；保护壳体包括目标板底托和目标板上盖，目标板上盖扣装于目标板底托，保护壳体内用于放置目标板；目标板转移机构用于将保护壳体转移至输送机构上；喷砂机构包括喷砂池和若干砂喷头，砂喷头用于给目标板喷砂；输送机构包括两组相对设置的输送板、两个输送链条和第二电机，每一组输送板包括相对设置的外板和内板，一个输送链条位于外板和内板之间，输送链条上用于放置保护壳体，且使保护壳体从喷砂机构的一端移动至另一端。可以单独给凸起均匀喷砂，以减小凸起的机械强度；蚀刻处理后，可以得到锐利度＜20μm的天线。

技术领域

本发明涉及雷达天线加工技术领域，尤其涉及一种天线目标板锐利度的加工装置及方法。

背景技术

为了保证天线稳定传输信号，需要将天线目标板的锐利度控制在合适范围内，现有技术中的做法是通过增益补偿方式，在目标板的四个PAD位加工出三角形、圆形或方形的凸起，然后将目标板进行减铜、沉铜、曝光、电镀、蚀刻处理。但是这种做法存在一些问题，比如凸起紧附着于目标板上，导致在后续蚀刻处理中，需要消耗大量的蚀刻液才能将凸起蚀刻掉，从而增加了生产成本；加工出的天线锐利度20μm，较大的天线锐利度会造成天线无法对微波信号的稳定收放，导致天线无法实现信号的稳定传输。

发明内容

为解决现有技术不足，本发明提供一种天线目标板锐利度的加工装置及方法，加工装置可以将待喷砂的凸起暴露在外面，单独给PAD位的四个凸起均匀喷砂，以减小凸起的机械强度；目标板在后续的蚀刻处理中，不需要消耗大量的蚀刻液就能将凸起蚀刻掉；蚀刻处理后，可以得到锐利度＜20μm的天线，从而保证天线对微波信号的稳定收放，实现信号的稳定传输。

为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

一种天线目标板锐利度的加工装置，目标板的四个角为PAD位，PAD位设有凸起，凸起为三角形、圆形或方形，加工装置包括目标板转移机构、输送机构、喷砂机构和保护壳体；

保护壳体包括目标板底托和目标板上盖，目标板上盖扣装于目标板底托，保护壳体内用于放置目标板，且目标板底托的四个角设有异形凸板，异形凸板的形状与凸起相同，凸起位于异形凸板上，位于目标板上盖外；

目标板转移机构用于将保护壳体转移至输送机构上；

喷砂机构包括喷砂池和若干砂喷头，喷砂池两端设有窗口，喷砂池顶部设有喷砂支撑板，砂喷头设于喷砂支撑板底部，且砂喷头用于给目标板喷砂；

输送机构包括两组相对设置的输送板、两个输送链条和第二电机，输送板两端位于窗口处，每一组输送板包括相对设置的外板和内板，一个输送链条位于外板和内板之间，输送链条两端设有与输送链条啮合配合的转动齿轮，第二电机连接位于同一端的两个转动齿轮，输送链条上用于放置保护壳体，且使保护壳体从喷砂机构的一端移动至另一端。

进一步的，目标板底托底部、目标板上盖顶部设有十字架。

进一步的，目标板转移机构包括两组锥齿轮、第一电机、伸缩杆和夹持板，两组锥齿轮的位置关系为直线阵列分布，第一组锥齿轮包括啮合配合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二组锥齿轮包括啮合配合的第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一电机的输出轴固定连接有转向板，转向板另一端设有导向槽，导向槽内设有导向板，导向板与导向槽滑动配合，导向板另一端连接第三锥齿轮外侧壁，且第三锥齿轮与导向板转动配合，第一锥齿轮外侧壁连接于转向板，第一锥齿轮与转向板转动配合，第四锥齿轮外侧壁设有第一连杆，第一连杆一端连接于导向板，另一端垂直连接有支撑板，第三锥齿轮内侧壁设有第一支撑柱，第一支撑柱另一端贯穿支撑板后连接夹持板，第一支撑柱与支撑板转动配合，第二锥齿轮内侧壁设有第二支撑柱，第二支撑柱垂直连接有第二连杆，第二连杆另一端连接于转向板，第一连杆和第二连杆之间的中心处设有导向柱，伸缩杆也设于第一连杆和第二连杆之间，夹持板用于夹持转移目标板底托。