[发明专利]一种石墨烯颗粒的存放工艺

说明书

本发明公开了一种石墨烯颗粒的存放工艺，其中，步骤二中所述的存放设备，包括存放箱、连通固定在存放箱表面一侧的进料管和密封铰接在存放箱表面两侧的箱门，所述存放箱的内部分隔形成若干个腔体，且若干个腔体内壁顶部的两侧分别固定有升温件和降温件，所述存放箱的内部固定有底板，本发明涉及石墨烯颗粒存放技术领域。该石墨烯颗粒的存放工艺，在升温件和降温件的作用下，可将石墨烯颗粒进行低氧低温环境存放，针对不同层的石墨烯颗粒可单独进行操作，并且石墨烯颗粒的平铺和转向过程互不干扰，有效的避免了传统石墨烯颗粒进行低氧低温环境存放时，需要打开箱门敞口操作，后续再频繁进行低氧低温环境处理的问题。

技术领域

本发明涉及石墨烯颗粒存放技术领域，具体为一种石墨烯颗粒的存放工艺。

背景技术

石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

石墨烯颗粒在进行存放时需要低温低氧环境，现有的传统石墨烯颗粒进行低氧低温环境存放时，需要打开箱门敞口操作，后续再频繁进行低氧低温环境处理，不能根据每一层石墨烯颗粒的情况单独进行低氧低温环境处理，操作过程繁琐，为此，本发明提出了一种石墨烯颗粒的存放工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯颗粒的存放工艺，解决了现有的传统石墨烯颗粒进行低氧低温环境存放时，需要打开箱门敞口操作，后续再频繁进行低氧低温环境处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯颗粒的存放工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、造粒、干燥：在高压环境下，将干燥后的石墨烯溶液和乙醇按照3:1的质量比混合，并高速搅拌，通过高速搅拌离心破碎对石墨烯直接造粒，得到不规则的石墨烯初生级颗粒，造粒后所得到的石墨烯颗粒在80℃的水浴条件下干燥1.5h；

步骤二、石墨烯颗粒存放：将初步干燥后的石墨烯颗粒利用存放设备进行低氧和低温的环境存放，并且存放设备将石墨烯颗粒平铺依次存放，根据石墨烯颗粒的存放情况单独进行处理，需要使用时打开存放设备取出石墨烯颗粒即可；

其中，步骤二中所述的存放设备，包括存放箱、连通固定在存放箱表面一侧的进料管和密封铰接在存放箱表面两侧的箱门，所述存放箱的内部分隔形成若干个腔体，且若干个腔体内壁顶部的两侧分别固定有升温件和降温件，所述存放箱的内部固定有底板，所述底板的顶部固定有空心套，且空心套的顶端转动有存放板，所述存放板与存放箱之间设置有分离式控制机构，且存放板上设置有平铺机构；所述分离式控制机构包括贯穿开设在存放板上的通孔，所述存放板底部的两侧均固定有折杆，两个所述折杆之间固定有衔接套，所述衔接套的顶部固定有可伸缩弹性套筒，所述可伸缩弹性套筒延伸至通孔的内部并与通孔平齐，所述可伸缩弹性套筒的顶面固定有若干个弹性橡胶皮，且若干个弹性橡胶皮之间形成完整圆面与可伸缩弹性套筒的顶面适配，所述存放箱顶部的两侧均固定有支撑架，两个所述支撑架之间固定有横板，所述横板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有转轴并延伸至横板的外部，所述转轴的底端固定有液压杆，且液压杆与衔接套之间设置有限位组件，所述存放箱的顶部嵌入式固定有密封圈，且密封圈的内表面与液压杆的外表面贴合；所述限位组件包括贯穿开设在衔接套内壁一侧的移动槽，所述衔接套的内壁且与移动槽之间连通开设有弧形槽，所述衔接套的内壁且与弧形槽之间连通开设有卡槽，所述液压杆表面的下方固定有卡块，且卡块的外表面均与移动槽、弧形槽和卡槽的内表面相适配，所述可伸缩弹性套筒与底板之间设置有防落料组件。