[发明专利]一种激光切割治具及激光切割设备

说明书

本申请涉及切割设备技术领域，特别涉及一种激光切割治具及激光切割设备。通过在第一夹持组件上形成有凸台组件，凸台组件的侧面形成有斜面，第二夹持组件朝向承载台的一面形成有夹合结构，夹合结构与凸台组件错位设置，夹合结构与凸台组件的斜面咬合，通过错位设置的夹合结构与凸台组件确保紧固地夹紧裙边，防止切割过程中裙边滑动，起到防滑的效果，同时利用斜面实现夹合结构在咬合过程中下拉电池的裙边，使得电池裙边处于拉直的状态，解决裙边因变形褶皱导致切不断的问题。通过将第一夹持组件置于除尘组件内，通过除尘组件对切割过程中产生的粉尘和裙边废料进行收集，及时收集废料和粉尘消除安全隐患，保证裙边切割质量。

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，特别涉及一种激光切割治具及激光切割设备。

背景技术

在电池生产过程中，在完成对电芯热封后，铝塑膜的边缘区域会相贴合形成电池的裙边，需要对裙边进行切割成预设的形状以便后续的生产加工。然而，电池的裙边会存在褶皱、变形的情况，在对裙边切割时，由于裙边褶皱和变形会导致切割位置不准确，影响裙边切割质量。并且，在电池裙边不绷紧的状态下对裙边切割容易造成切不断的问题。然而，在现有的生产中一般通过普通夹爪结构来夹持裙边的方式以达到固定裙边的目的，但是这种夹持方式无法使得裙边拉直绷紧，且没有防滑的效果，导致裙边切不断，切割成型效果差，切割效率低。切割后的裙边废料需要进行收集,同时，在裙边切割时会产生大量粉尘，未及时收集废料和粉尘会存在安全隐患，并且影响裙边切割质量。

发明内容

为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种激光切割治具，用于切割电池的裙边，包括第一夹持组件以及压合于所述第一夹持组件的第二夹持组件；所述第一夹持组件上形成有凸台组件，所述凸台组件的侧面形成有斜面，所述第二夹持组件朝向所述第一夹持组件的一面形成有与所述凸台组件错位设置的夹合结构；所述第二夹持组件压合于所述第一夹持组件，以令所述夹合结构咬合于所述斜面。通过错位设置的夹合结构与凸台组件确保紧固地夹紧裙边，防止切割过程中裙边滑动，起到防滑的效果，同时利用斜面实现夹合结构在咬合过程中下拉电池的裙边，使得电池裙边处于拉直的状态，保证裙边的切割成型质量，解决裙边因变形褶皱导致切不断的问题。

优选的，所述第一夹持组件包括形成有切割槽的承载台；所述凸台组件包括沿所述切割槽的边缘形成于所述承载台上的凸台，所述斜面位于所述凸台背向所述切割槽的侧面。实现第二夹持组件压合于第一夹持组件时，夹合结构与凸台的斜面咬合，利用斜面实现夹合结构在咬合过程中下拉电池的裙边，使得电池裙边处于拉直的状态。

优选的，所述第二夹持组件包括夹板，所述夹合结构包括形成于所述夹板且与所述凸台错位设置的台阶、以及位于所述台阶边缘的夹合边，所述夹合边咬合于所述斜面以固定电池裙边。利用有一定斜率的斜面实现夹合边在咬合过程中将电池的裙边下拉，使得电池裙边处于拉直绷紧的状态，进而保证裙边能被切断，提高切割效率，保证切割成型质量。

优选的，所述承载台上沿所述凸台边缘形成有容置电池裙边的容置槽。利用有一定斜率的斜面实现夹合边在咬合过程中将电池的裙边往容置槽处下拉，使得电池裙边处于拉直绷紧的状态。

优选的，所述承载台上还设置有吹气组件；所述吹气组件包括除尘板，所述除尘板上开设有连通于所述切割槽且用于容置粉尘的容纳腔，所述除尘板相对的两侧面开设有进气口和出气口。通过将容纳腔连通切割槽实现将切割过程中掉落的粉尘进行收集，通过进气口连接吹气使得容纳腔内的粉尘通过出气口排出，达到收集粉尘和清除粉尘的目的。

优选的，所述夹板沿所述台阶的边缘开设有用于吹落裙边的吹气孔。通过吹气孔将吹气防止裙边废料附着在夹板上。

优选的，还包括第一安装架和第二安装架，所述夹持组件和/或第二安装架可升降设置于所述第一安装架；所述第一夹持组件可旋转设置于所述第二安装架上。第一夹持组件可旋转设置于第二安装架上，进而通过驱动夹持组件和第二安装架相向滑动，进而将实现夹持组件压合于第一夹持组件，实现对电池的裙边进行夹紧固定。