[发明专利]一种射频连接器绝缘子对切装置

说明书

本发明涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种射频连接器绝缘子对切装置包括对中机构、送针机构、预装机构和切刀机构；所述对中机构包括两个沿水平方向相向或相背运动的活动块，所述活动块上设有活动设置的对夹块，两个所述对夹块的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽；所述取料工位预装有待切割绝缘子；所述预装机构包括与所述送针机构相互连接且共同沿水平一方向运动的输送座；所述送针座上设有用于与待切割绝缘子卡接的插针；所述切刀机构包括可沿竖直方向运动的刀片，所述刀片位于所述切割工位的正上方。本发明通过对中机构、送针机构、预装机构和切刀机构之间的联动实现绝缘子与插针之间的自动装配，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及射频连接器技术领域，尤其涉及一种射频连接器绝缘子对切装置。

背景技术

在射频连接器领域，为了提高连接器的应用频率，同时确保连接器结构紧凑，许多连接器采用了单绝缘子支撑的设计，在安装时，需要把绝缘子对半剖切后，将绝缘子沿插针的台阶处装入。现有的做法是用刀片手工对绝缘子进行对切，再将对切后的绝缘子利用镊子或手工卡入插针台阶内。由于绝缘子的尺寸很小手工装接存在几个问题点：1.采用手工对切，效率低，对切效果不佳，容易出现残次品，且不易检查发现；2.绝缘子尺寸很小，我们常用的绝缘子的外径在2.6mm～3.5mm之间，厚度1.2mm～1.5mm之间，并且绝缘子上下面结构一样，在手工装配时，容易出现将对切后的绝缘子上下两面反装的情况，并且无法及时发现，引起装配不良，导致成品性能及可靠性下降；3.对切后的绝缘子用手工装入插针卡槽时，容易出现丢料的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种射频连接器绝缘子对切装置，能够实现绝缘子与插针之间的自动装配。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种射频连接器绝缘子对切装置，包括对中机构、送针机构、预装机构和切刀机构；

所述对中机构上设有切割工位和装夹工位；所述对中机构包括两个沿水平方向相向或相背运动的活动块，所述活动块上设有活动设置的对夹块，两个所述对夹块的相对面分别设有呈对半拼接设置的放置槽，两个所述放置槽位于切割工位时，两个所述放置槽拼接且共同形成与待切割绝缘子相适配的槽体；所述放置槽位于装夹工位时，两个所述放置槽之间具有间隙；

所述预装机构上设有取料工位，所述取料工位预装有待切割绝缘子；所述预装机构包括与所述送针机构相互连接且共同沿水平一方向运动的输送座，所述水平一方向与所述活动块的运动方向垂直；

所述输送座上设有水平设置的输送板，所述输送板位于两个所述对夹块上方并位于两个所述对夹块之间，所述输送板上设有与所述待切割绝缘子相适配的绝缘子槽；

所述送针机构包括设置在两个所述活动块之间并在第一位置和第二位置之间往复运动的送针座，所述送针座上设有用于与待切割绝缘子卡接的插针；所述送针座位于第一位置时，两个所述放置槽均位于装夹工位上，所述插针位于两个所述放置槽的间隙之间，且所述输送板上的绝缘子槽位于取料工位上；所述送针座位于第二位置时，两个所述放置槽均位于切割工位上，所述插针位于两个所述放置槽外，且所述输送板上的绝缘子槽位于切割工位上并与两个所述放置槽共同形成的槽体呈同轴设置；

所述切刀机构包括可沿竖直方向运动的刀片，所述刀片位于所述切割工位的正上方，且所述刀片的切割面与两个所述放置槽拼接时的接触面位于同一竖直平面上。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提供的一种射频连接器绝缘子对切装置，通过设置对中机构使得绝缘子对切时可保证对中，在对切过程中，对夹块还能给切刀机构的刀片让位，避免在对切过程中出现吃刀及挤压绝缘子的情况，确保绝缘子对切效果；

2、待切割绝缘子对切完成后无需取料，送针机构将所述插针送入装夹工位上，通过夹装的方式与两个放置槽上的绝缘子实现卡接装配，在提高效率的同时确保对切后的两个绝缘子不会出现上下面错装的情况。