[发明专利]一种釉下桔黄高温颜料及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷釉下高温颜料领域，公开了一种釉下桔黄高温颜料,所述釉下桔黄高温颜料包括：A组分和B组分，A组分按质量百分比由以下成分组成：氧化铌10‑15％、氧化铈10‑15％、氧化铒28‑36％、石英22‑28％、玻璃粉13‑18％，所述B组分为还原剂，所述B组分的质量为A组分的质量的50‑70％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：成功研发了釉下(164)桔黄高温颜料，其发色稳定，鲜艳，烧成温度广，同时也适合配制很多复色，为釉下五彩颜料又增加了一个较理想的一个新品种。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉下高温颜料领域，尤其涉及一种釉下桔黄高温颜料及其制备方法。

背景技术

陶瓷用黄色颜料品种很多，如钒锆黄、钒锡黄、锑黄、钛黄、镉黄、镨黄、浓黄、薄黄、奶黄等。这里面有部分颜料只能用于低温800度左右的釉上瓷，有部分颜料只能用于中温1000-1200℃的中温瓷，如炻瓷、骨瓷、建筑瓷等，这些颜料的特点就是只能适合氧化熖烧成。可是釉下五彩瓷是使用高温1370℃左右的高温颜料，而且必须要用还原熖烧成，所以难度很大，要求研制的釉下颜料必须耐高温，发色要稳定。

发明内容

本发明为克服上述不足，提供一种釉下桔黄高温颜料及其制备方法。

一种釉下桔黄高温颜料,所述釉下桔黄高温颜料包括：A组分和B组分，A组分按质量百分比由以下成分组成：氧化铌10-15%、氧化铈10-15%、氧化铒28-36%、石英22-28%、玻璃粉13-18%，所述B组分为还原剂，所述B组分的质量为A组分的质量的50-70%。

作为上述技术方案的改进之一，所述釉下桔黄高温颜料包括：A组分和B组分，A组分按质量百分比由以下成分组成：氧化铌12.5%、氧化铈12.5%、氧化铒33.3%、石英25%、玻璃粉16.7%，所述B组分为还原剂，所述B组分的质量为A组分的质量的60%。

作为上述技术方案的改进之一，所述还原剂包括：木炭粉和草酸，木炭粉和草酸的比例为5：1。

一种釉下桔黄高温颜料及其制备方法，包括以下步骤：

（1）将氧化铌、氧化铈、氧化铒、石英按比例准确称量并放入球磨机内，进行干法球磨；

（2）球磨结束后与玻璃粉、木炭粉、草酸进行混合、过筛，得到颜料粉末；

（3）将颜料粉末装入到涂好铝粉的匣钵内，入窑经高温还原熖煅烧；

（4）煅烧结束后取出，进行粗碎并装入球磨机内，使用酒精球磨；

（5）球磨结束后取出烘干、粉碎、过筛、检验、包装入库。

作为上述技术方案的改进之一，所述步骤（1）中球磨时间为24小时。

作为上述技术方案的改进之一，所述步骤（4）中球磨时间为72小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用稀土氧化铌、氧化铈作为发色剂，跟硅酸盐相结合，通过高温煅烧，已经能得到釉下黄色了，通过反复试用，发现其不够稳定，有落陷现象。又在稀土中找到了氧化铒，其不但可作为发色剂，又可作为稳定剂，使用氧化铒后成功研发了釉下（164）桔黄高温颜料，其发色稳定，鲜艳，烧成温度广，同时也适合配制很多复色，为釉下五彩颜料又增加了一个较理想的一个新品种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。