[发明专利]一种出钢机用的拉杆装置及其装配方法

说明书

本发明涉及出钢机领域，具体来说是一种出钢机用的拉杆装置及其装配方法，包括桥接长板，相邻桥接长板通过方框机构相连接；所述方框机构包括方框板，相邻桥接长板通过所述方框板相连接。本发明公开了一种出钢机用的拉杆装置；本发明通过桥接长板与方框机构的配合，可以很好的增加拉杆整体强度；在实际使用时，可以用于替代传统的螺杆式拉杆结构，本发明公开的拉杆结构不使用螺纹连接，通过插接式结构相连接，具有更好的连接稳定性，同时避免传统螺接时螺纹螺牙容易出现断裂的问题。

技术领域

本发明涉及出钢机领域，具体来说是一种出钢机用的拉杆装置及其装配方法。

背景技术

常规加热炉出钢机长行程拉杆结构是带圆柱销孔和螺纹孔的旋转铰接头分布在两端，通过圆柱销分别与升降油缸和旋转曲柄相连接，中间通过采用螺纹副形式将长行程连接螺柱和短行程调节螺柱同圆柱型调节螺母相连接，并进行长行程拉杆长度调整。

由于出钢机长期处于炉内1100℃以上和炉外室温环境的过渡空间中，出钢臂托举板坯宽度和重量变化频繁，使得出钢机拉杆装置处在频繁拉、压交变应力的作用下，拉杆部件极易产生疲劳损伤；同时，采用调整螺杆螺母结构的通用连接方式中，螺杆上螺纹末端退刀槽处存在结构强度最小点，在承受频繁拉、压交变应力的作用后经常出现断裂，造成板坯掉落加热炉内的重大事故。

因此，常规加热炉出钢机拉杆装置对材料、热处理及机加工艺等要求非常高，制造难度大、周期长且实际使用寿命又很难达到设计要求，造成板坯式加热炉产量提升和出钢节奏加快受到限制。

出钢机原拉杆装置在长行程连接螺柱和短行程调节螺柱的螺纹退刀槽处容易断裂，并且通过旋转短行程调节螺柱和圆柱型调节螺母进行长行程拉杆长度调整的过程非常不方便；受螺纹长度限制，长度调整范围有限。

所以为了解决上述技术问题，就需要对传统拉杆结构进行优化设计。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构强度大，并且连接方便的拉杆装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种出钢机用的拉杆装置，包括桥接长板，相邻桥接长板通过方框机构相连接。

所述方框机构包括方框板，相邻桥接长板通过所述方框板相连接。

所述方框板通过连接部与桥接长板相连接。

所述连接部包括第一连接部；所述第一连接部包括设置在方框板上的第一穿接槽；所述桥接长板通过插接棱柱与方框板上的第一穿接槽相连接。

所述连接部还包括第二连接部，所述第二连接部包括设置在方框板上的第二穿接槽；所述桥接长板通过插接棱柱与方框板上的第二穿接槽相连接。

所述第二穿接槽为条形槽。

所述第二连接部还包括设置在所述方框板端部的锁紧机构，所述锁紧机构穿过方框板延伸至第二穿接槽内，并且与第二穿接槽内的插接棱柱相抵触。

所述锁紧机构包括锁紧螺栓和设置在方框板端部的螺纹孔，所述第二穿接槽通过螺纹孔与方框板外侧相连通；所述锁紧螺栓穿过螺纹孔与第二穿接槽内的插接棱柱相连接。

所述锁紧螺栓端部设有锁紧螺母。

所述锁紧机构还包括放置在第二穿接槽内的调整块和调整垫片。

所述方框板包括两个间隔平行分布的单体框板；两个所述单体框板之间形成装配间隙；所述桥接长板插接在装配间隙内。

所述装配间隙宽度等于桥接长板厚度。

所述方框板外侧面上设有防尘盖板。