[发明专利]一种针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法

说明书

一种针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法，属于热转印设备技术领域。夹紧装置设置在图案转印装置（5）的正下方，涨紧装置有设置在图案转印装置（5）两侧的两个，图案转印装置（5）连接有带动其沿靠近或远离夹紧装置运动的升降装置，夹紧装置连接有带动其转动的动力装置；所述的图案转印装置（5）包括针柱（22）以及推动装置，针柱（22）并排设置有若干个，各针柱（22）均连接有推动其向靠近或远离夹紧装置的方向运动的推动装置，各针柱（22）的底部均设置有加热部。本转印装置能够精确控制图案转印的位置，能够适应圆筒状或锥形的不锈钢容器的热转印；本加工方法通过一卷热转印膜即可根据需要转印不同的图案，图案更换方便。

技术领域

一种针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法，属于热转印设备技术领域。

背景技术

不锈钢器皿在生产完成后，需要对不锈钢器皿外壁印刷一定的花色，以使不锈钢器皿的外形更加美观，目前在不锈钢器皿外壁花色的印刷主要是采用热转印的方式进行。现有的热转印设备在对不锈钢器皿进行热转印时存在如下问题：1）不锈钢器皿上通常加工有商家的商标，而在热转印时，热转印的图案不能覆盖商标，且要与商标留有一定间隙，为了避免图案的接茬处过于明显，要求接茬处位于商标的侧部，这就导致现有的不锈钢器皿在定位时只能够通过图案的一侧进行定位，这导致不锈钢器皿在热转印时定位难度较高，很容易出现图案覆盖商标或图案与商标间距不足的问题；2）不锈钢器皿很多是锥形的，目前在对锥形的不锈钢器皿进行热转印时，采用的是热转印的图案与待印刷的不锈钢器皿相对转动的方案，难以保证热转印的图案与不锈钢器皿的完全贴合，导致图案接茬处容易出现瑕疵。

由于以上技术问题的存在，导致目前不锈钢器皿在热转印时的合格率较低，且转印效率低。此外，目前每卷热转印膜上的图案通常是一致的，如果要更换热转印的图案，则需要将整卷热转印膜更换，图案更换费时费力，且需要重新对设备进行调节，使用很不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种根据需要通过同一卷热转印膜即可在不锈钢容器上热转印各种图案，且图案转运精确的针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该针柱式扇形全幅热转印装置，其特征在于：包括输送热转印膜的输送装置、图案转印装置、夹紧装置以及涨紧装置，夹紧装置设置在图案转印装置的正下方，且夹紧装置和图案转印装置分别设置在在输送装置的上下两侧，涨紧装置有设置在图案转印装置两侧的两个，图案转印装置连接有带动其沿靠近或远离夹紧装置运动的升降装置，夹紧装置连接有带动其转动的动力装置；

所述的图案转印装置包括针柱以及推动装置，针柱并排设置有若干个，各针柱均连接有推动其向靠近或远离夹紧装置的方向运动的推动装置，各针柱的底部均设置有加热部，所述热转印膜上密布有热转印部。

优选的，所述的图案转印装置还包括针柱板以及安装板，安装板间隔设置在针柱板远离夹紧装置的一侧，针柱可滑动的安装在针柱板上，推动装置安装在安装板上，针柱板上设置有固定导电部，针柱的上部外侧设置有与加热部相连的活动接线柱，当针柱向下运动时，活动接线柱与固定导电部导通。针柱可滑动的安装在在针柱板上，安装板上安装有推动装置，方便了针柱和推动推动装置的安装。

优选的，所述的针柱板为平板状或一端直径大于另一端直径的半圆锥筒。当针柱板为平板状时，能够针对圆筒或圆锥形的筒进行图案的转印，当针柱板为半圆锥筒时，可以使用圆锥筒的转印，且转印速度快。

优选的，所述的针柱包括安装筒以及电热膜，电热膜设置在安装筒的底部，形成所述加热部。通过电热膜对热转印膜加热，加热速度快，且加热集中，能量利用率高。

优选的，所述的针柱包括安装筒以及电热管，安装筒为底端封闭的圆筒，电热管设置在安装筒内。