[发明专利]进料装置及液态材料进料至射出成型机的方法

说明书

一种进料装置，所述进料装置包括储料机构及驱动机构，所述储料机构包括承载总成、可拆卸地组装定位于所述承载总成的储料容器及活塞，所述储料容器为可抛弃式并形成有储料空间及与所述储料空间相连通的通料孔，所述储料空间用以容置液态材料，所述活塞可移动地穿设于所述储料空间内，所述驱动机构用以顶推所述活塞朝向所述通料孔移动，使所述活塞将所述液态材料经由所述通料孔挤出。藉此，能节省清洁工时与成本，并能提供混合均匀的液态材料至射出成型机。

本申请是申请日2018年12月12日，申请案号为201811517188.1，发明名称为“进料装置、射出成型设备及液态材料进料方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种进料装置，特别是涉及一种能预先储存液态材料并对其进行进料的进料装置、具有所述进料装置的射出成型设备及液态材料进料至射出成型机的方法。

背景技术

现有通过射出成型机对液态硅橡胶(LSR)进行射出成型的加工过程如下:首先，供料机通过两个输送管分别输送A、B两种液态组成材料至一混炼器内，混炼器会将A、B两种液态组成材料混合在一起以形成液态硅橡胶。随后，液态硅橡胶通过另一输送管输送至射出成型机，使射出成型机能对液态硅橡胶进行射出成型的作业。

要通过前述混炼器混合出有颜色的液态硅橡胶时，供料机还会通过色料管输送色料至混炼器，使混炼器将A、B两种液态组成材料与色料共同混合在一起以形成有颜色的液态硅橡胶。对于多种不同颜色的液态硅橡胶进行试模的过程中，每进行完一种颜色的液态硅橡胶试模后，就要更换供料机的原料及输送管，并且针对供料机、混炼器以及色料管进行清洁的作业。如此一来，不仅会耗费大量的清洁工时，也会造成残留在前述组件内的原料损耗，进而导致成本的增加。

另一方面，当射出成型机欲进行例如4g以下的小量液态硅橡胶的射出成型时，由于射出成型机的一杆件后移进行蓄料的过程中，经由供料机输出至混炼器内的A、B两种液态组成材料的量很少，因此，易造成混炼器混合A、B两种液态组成材料的效果差进而导致混合不均匀的情形产生。

发明内容

本发明的一个目的，在于提供一种进料装置，能节省清洁工时与成本，并能提供混合均匀的液态材料至射出成型机。

本发明的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的进料装置包括储料机构及驱动机构，所述储料机构包括承载总成、可拆卸地组装定位于所述承载总成的储料容器及活塞，所述储料容器为可抛弃式并形成有储料空间及与所述储料空间相连通的通料孔，所述储料空间用以容置液态材料，所述活塞可移动地穿设于所述储料空间内，所述驱动机构用以顶推所述活塞朝向所述通料孔移动，以使所述活塞将所述液态材料经由所述通料孔挤出。

本发明的进料装置，所述承载总成包括包覆并围束于所述储料容器外围且可重复使用的耐压容器，所述耐压容器形成有容置空间，所述容置空间具有开口部，所述储料容器可经由所述开口部穿设于所述容置空间内或移离所述容置空间。

本发明的进料装置，所述承载总成还包括承载架，所述承载架包括基座及遮盖，所述耐压容器设置于所述基座内，所述遮盖可相对于所述基座在使所述耐压容器外露的开启位置及遮盖所述耐压容器的盖合位置之间运动。

本发明的进料装置，还包括调压阀及连接管，所述连接管具有螺接于所述耐压容器一端的第一连接部及连接于所述调压阀的第二连接部。

本发明的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的进料装置包括承载总成、可抛弃式储料容器、活塞及驱动机构，所述承载总成包括可重复使用的耐压容器，所述储料容器可拆卸地组装定位于所述承载总成的所述耐压容器，所述储料容器用以储存液态材料，所述储料容器一端具有通料孔，所述活塞可移动地穿设于所述储料容器内，所述驱动机构用以顶推所述活塞朝向所述通料孔方向移动，以使所述活塞将所述液态材料经由所述通料孔挤出。