[发明专利]一次成型盲孔功能颗粒滤棒的制作方法

说明书

一次成型盲孔功能颗粒滤棒的制作方法涉及用于卷烟技术领域，包括以下步骤：将丝束使用开松机施加三醋酸甘油酯充分开松，然后通过喷嘴，进入烟枪前端，首先经过上部带有开口的卷烟机烟舌，功能颗粒施加装置以恒定的速度将功能颗粒从烟舌的上部开口处间断导入到丝束中部，再进入初段蒸汽施加部分初步定型，植入功能颗粒且初步定型的丝束经过不加风的喷嘴进入往复式盲孔成型机加工出盲孔，在成型机可伸出探头的最前端，使用终段蒸汽成型系统将丝束最终定型，分切得到盲孔功能颗粒滤棒。它具有成本低，加工生产容易、使盲孔功能颗粒滤棒在一台设备上一次性成型，相对复合滤棒的生产工艺，可以大大简化生产工艺，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及卷烟技术领域，具体涉及一种一次成型的具有特殊盲孔并填加功能颗粒的滤棒的制作方法。

背景技术

盲孔滤棒在吸阻不变的情况下可以使滤嘴的长度得到有效延长，适合严寒地区应用。功能颗粒填加到滤棒中可以改变品吸口味。盲孔功能颗粒滤棒可以将二者优势完美结合。而现有盲孔功能颗粒滤棒的加工过程，无法实现在滤棒中直接添加功能颗粒，只能通过分别制作两种滤棒再经过复合而成，工序较为复杂，涉及设备及人员较多，成本较高。

发明内容

发明所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种一次成型盲孔功能颗粒滤棒的制作方法。

发明的技术解决方案是：一次成型盲孔功能颗粒滤棒的制作方法，包括以下步骤：将丝束使用开松机施加三醋酸甘油酯充分开松，然后通过喷嘴，进入烟枪前端，首先经过上部带有开口的卷烟机烟舌，功能颗粒施加装置以恒定的速度将功能颗粒从烟舌的上部开口处间断导入到丝束中部，再进入初段蒸汽施加部分初步定型，植入功能颗粒且初步定型的丝束经过不加风的喷嘴进入往复式盲孔成型机加工出盲孔，在成型机可伸出探头的最前端，使用终段蒸汽成型系统将丝束最终定型，分切得到盲孔功能颗粒滤棒。

所述丝束选用8.4～55000规格。

所述开松步骤采用开松比为1.40。

所述三醋酸甘油酯施加量为0.95g/10支。

所述初段蒸汽施加温度为90℃，蒸汽压力为105Kpa。

所述终段蒸汽施加温度为110℃，蒸汽压力为95Kpa。

所述盲孔功能颗粒滤棒的圆周在16.10～24.50mm。

发明的技术效果是：它具有成本低，加工生产容易、使盲孔功能颗粒滤棒在一台设备上一次性成型，相对复合滤棒的生产工艺，可以大大简化生产工艺，降低生产成本。

附图说明

图1为发明盲孔功能颗粒滤棒接装卷烟后的结构示意图。

具体实施方式

以生产长度为120mm，圆周为23.80mm的圆形盲孔功能颗粒滤棒为例（由该滤棒分切后得到的滤嘴结构参见图1）。以二醋酸纤维素丝束和三醋酸甘油酯、椰壳活性炭为原材料，生产盲孔带功能颗粒滤棒的制作工艺，主要由丝束开松、功能颗粒施加和盲孔成型三部分组成。

一、丝束的开松

使用8.4～55000规格丝束生产功能颗粒盲孔功能颗粒滤棒。开松部分使用AF2开松机。生产车速为30m/min。丝束经过开松棍，开松比为1.40，稳定辊压力为0.06MPa，三醋酸甘油酯施加量为0.95g/10支。得到经过充分开松并施加三醋酸甘油酯的丝束。再经过喷嘴进入到下一步工序。

二、功能颗粒的施加