[发明专利]一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统及工艺有效
申请号: | 202111160802.5 | 申请日: | 2021-09-30 |
公开(公告)号: | CN113876585B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 郑望升;喻淑丹;陈婷;陆康康;蒋绍俊;吕惠群;何茂;商铁存 | 申请(专利权)人: | 浙江亚峰药厂有限公司 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00;A61K35/413;A61K31/4402;A61K31/167;A61K9/16;A61P11/00;A61P31/16;A61P29/00 |
代理公司: | 北京成高专利代理事务所(普通合伙) 16047 | 代理人: | 张杰 |
地址: | 321000*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小儿 氨酚黄 颗粒 制备 系统 工艺 | ||
1.一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,包括一步造粒机,其特征在于:包括;机体(1);
进气口(2),所述进气口(2)位于所述机体(1)下端;
气流分布板(21),所述气流分布板(21)固连在所述机体(1)下侧的进气口(2)内;
输气组件(3),所述输气组件(3)设置在所述机体(1)一侧并且输气组件(3)下端的送风通道(31)与所述进气口(2)连接;
转动轴(22),所述转动轴(22)贯穿所述气流分布板(21),所述转动轴(22)与所述气流分布板(21)转动连接;
上刮板(23),所述上刮板(23)设置在所述气流分布板(21)的上端并与所述转动轴(22)固连;
下刮板(24),所述下刮板(24)位于所述气流分布板(21)下端并与所述转动轴(22)固连,所述下刮板(24)上端短于所述下刮板(24)下端;
电机(11),所述电机(11)位于所述进气口(2)下方,所述电机(11)用于实现转动轴(22)转动;
收集单元(4),所述收集单元(4)设置在所述气流分布板(21)下端,所述收集单元(4)用于收集粉尘;
所述收集单元(4)包括;
一号槽(41),所述一号槽(41)开设在下刮板(24)上,所述一号槽(41)开口处用于实现灰尘和气体进入一号槽(41)内;
滤孔(42),所述滤孔(42)开设在所述一号槽(41)内壁,所述滤孔(42)实现气体从一号槽(41)内流通;
或者,所述收集单元(4)包括:
二号槽(43),所述二号槽(43)贯穿开设在所述下刮板(24)上,所述二号槽(43)用于实现灰尘和气体进入下刮板(24)内;
滤袋(44),所述滤袋(44)固连在所述二号槽(43)的开口处,所述滤袋(44)用于实现收集灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,其特征在于:所述一号槽(41)内设置有倒刺(45)。
3.根据权利要求1所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,其特征在于:所述上刮板(23)一侧为下坡面设置。
4.根据权利要求3所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,其特征在于:所述上刮板(23)一侧均匀设置有刺针(25),所述刺针(25)远离所述上刮板(23)的一端与所述气流分布板(21)的上端面接触。
5.根据权利要求4所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,其特征在于:所述刺针(25)靠近所述上刮板(23)的一端通过转轴与所述上刮板(23)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,其特征在于:所述二号槽(43)远离所述滤袋(44)的一端固连有挡板(46),所述挡板(46)的高度小于所述二号槽(43)上下之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,其特征在于:所述挡板(46)上端为倒角设置并且倒角的方向朝向所述二号槽(43)。
8.一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备工艺,其特征在于:该工艺适用于上述权利要求1-7中任意一项所述的一种小儿氨酚黄那敏颗粒制备系统,且该工艺包括以下步骤;
S1:通过将氨酚黄那敏颗粒原料放置到机体(1)内部,氨酚黄那敏颗粒原料堆积到气流分布板(21)上端,输气组件(3)通过送风通道(31)向机体(1)内部吹动气流,气流对氨酚黄那敏颗粒原料进行风干,随后机体(1)内部的喷雾干燥室对氨酚黄那敏颗粒原料进行喷雾干燥;
S2:当气流经过气流分布板(21)时,电机(11)进行转动,当电机(11)进行转动时,电机(11)带动转动轴(22)进行转动,转动轴(22)进行转动时,转动轴(22)带动上刮板(23)在气流分布板(21)上端进行搅动,使上刮板(23)对气流分布板(21)上的氨酚黄那敏颗粒原料进行搅动,从而使氨酚黄那敏颗粒原料在气流分布板(21)上方流动;
S3:下刮板(24)进行转动时,下刮板(24)刮掉的杂质落在二号槽(43)内,随着下刮板(24)持续转动,使气流向二号槽(43)内流动,使气流带动杂质向二号槽(43)内部流动,随后气体携带杂质进入滤袋(44)内部,随后气体从滤袋(44)内流出,从而使杂质收集在滤袋(44)内部;
S4:当机体(1)内的氨酚黄那敏颗粒原料形成颗粒状时,随后打开机体(1),使氨酚黄那敏颗粒进行出料,从而得到成品氨酚黄那敏颗粒。
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